如何选用适合热处理炉的耐热钢材？

热处理炉中有许多支持或移动工件的耐热构件，如炉底板、料筐、料盘、炉罐、风扇、坩埚，以及输送带、导轨、辊轮、辊柱、螺旋输送器等。这些构件都在高温下承受机械载荷，通常用耐热钢铸件或轧板材制造，有的用渗铝低碳钢或耐热铸铁制造。一般应根据炉温的不同要求采用不同成分的耐热钢材构件。热处理炉常用耐热钢见表4-5。

表4-5 热处理炉常用耐热钢

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注：炉用部件指炉罐、轴类、炉底板、料盘、输送带、坩埚等。

1.合理的性价比

炉用耐热钢构件的使用寿命要与所用钢材的成本相结合，建立钢材成本与寿命比较的概念。对于能耗大、温度反复交变构件，其寿命要与能耗大小综合考虑。不能为提高强度和寿命盲目加大构件尺寸或重量。加大构件尺寸，铸造时构件凝固速度下降，热应力增加，会增加铸造缺陷，造成强度与尺寸不成正比。在设计时，应根据钢材的综合性能，采用较好的钢种，以换取小尺寸和长寿命。(www.xing528.com)

2.尽量合理选用少镍钢种，以降低成本

镍含量高的耐热钢与镍含量低的耐热钢相比没有特别的优点，为节省镍和简化钢种，在一般情况下应限制选用镍含量高的耐热钢。Cr-Mn-N钢虽然存在易氧化、易脆裂等某些性能不足，但它在强度和抗疲劳及经济方面仍有优势。

3.选用炉用构件特种铸造产品

特种铸造炉用构件具有重量轻、缺陷小、表面光洁、不需切削加工的优点。既能充分发挥强度水平以提高寿命，又可节材节能。特别是真空实型铸造工艺，可不分形状大小均可完成，其质量接近精铸水平，但成本与精铸、普通铸造的产品相比大大降低。因此，能在合理选材的基础上最大限度地提高经济效益。

4.选用型材钢代铸件以减轻耐热构件重量

在连续式工作的热处理炉上，大量使耐热钢构件，如传送带式电炉的履带、热滚轮、枕轨等，这些构件采用铸造成形，往往“过重”，增加炉子的自重。将这些构件改用耐热钢线编织网带或用耐热钢板冲制连接成带，重量便可降低1/2～1/3。这种型材代铸件的方法，一般可节省15%～30%的电耗，但型材的强度没有铸态高。