珠光体向奥氏体转变的平衡组织优化方案：

实际热处理生产中，绝大多数情况下是连续加热转变，例如：高频感应加热、盐浴高温快速加热、火焰加热等，奥氏体的形成就是非等温转变，奥氏体形成的基本过程没有改变，仍然是形核、长大、残留碳化物溶解和奥氏体成分均匀化四个阶段，除此以外，还有等温转变的不具备的特点。这些新的特点包括以下几个方面：

1）在一定加热速度范围内，奥氏体形成开始温度和转变终了温度的临界点均随着加热速度增大而升高。

2）连续加热时奥氏体相变是在一个温度范围进行，加热速度越大，奥氏体形成温度范围越宽，且形成速度加快，奥氏体形成时间缩短。

3）高温快速加热时，奥氏体转变时的过热度越大，奥氏体的实际形成温度越高，则奥氏体的形核率越高，起始晶粒越细，可以获得细小的晶粒，但是，如果在高温下长时间保温，晶粒仍然容易长大。(www.xing528.com)

4）钢中的原始组织对奥氏体化温度影响明显，原始组织不均匀使奥氏体化温度升高，即使钢中的碳化物分散度大，也不能减缓奥氏体形成过程向高温推延的现象。

5）快速连续加热时形成的奥氏体成分不均匀性增大，与铁素体相平衡的奥氏体碳含量随着奥氏体形成温度升高而减少；与渗碳体相平衡的奥氏体碳含量随着奥氏体形成温度升高而增大。碳化物溶解不充分时，碳来不及扩散，使奥氏体碳含量不均匀，保温时间短时，亚共析钢会残留铁素体和低于平均成分的奥氏体及残留碳化物，淬火后会形成低碳马氏体和铁素体；过共析钢中会出现低于平均成分的奥氏体及大量残留碳化物，淬火后会形成低、中碳马氏体和残留碳化物。

在实际热处理中，采用连续加热和等温加热相结合的办法，可弥补连续快速加热的缺陷。对钢的原始组织要求采用调质或正火状态。