双层通风系统的设计与优化

这种气罩的原理是把干端排出的湿热气体的大部分和湿部排除的废气的一少部分进行加热回用，剩余的废气排出。为了充分利用热能，加热器使用烘缸热泵排除的冷凝水和闪蒸汽进行加热，基本上不用新鲜蒸汽，吨纸消耗控制在2.2t汽/t纸以下。这种气罩由于循环风机和排风机的功率比较小，主要应用于中低速纸机上。

以蒸汽气罩为例，双套通风系统如图5.2.2所示，新鲜空气经过前加热器（使用0.3MPa蒸汽加热）加热后，与部分从气罩中抽出的湿热空气混合，再经过主加热器（使用2MPa蒸汽加热）加热到一定的温度后送入气罩。

图5.2.2 双套通风系统示意图(www.xing528.com)

这种气罩主要针对车速在1100～1500m/min的卫生纸机，设计气罩的原则是尽量实现产能和能耗的最佳平衡。为了适应高车速、高产量，本气罩设计成双进双出结构，气罩本体分干端和湿端两部分，每一部分又由吸气室和呼气室组成，吸气室为外部罩体，呼气室为由送风管道及喷嘴组成的吹气系统，在扬克缸上，热风气罩送风区域的宽度与纸张一样，气罩体外都覆有隔热和防潮层，防止热损失和失火。

在生活用纸纸机中钢制扬克烘缸和气罩节能配合起来使用，更能适应高车速、高品质，吨纸汽耗能节约30%以上，整体节能效果更优越，纸厂从而更节省成本，从产品中获取的利润也更高。值得一提的是，现代科技的应用也将极大地提升操作员工的工作热情和工作效率，我们应该大力推广这一节能新技术^[57]。