扬克烘缸的结构和能耗分析

作为薄页纸机的心脏，扬克烘缸的接触干燥效率很高。以整个周长作为比较基础，扬克烘缸的干燥效率约为49～59kg水/（m²·h），而传统的带干毯的造纸烘缸为10～15kg水/（m²·h）。

如图5.1.2所示，扬克烘缸一般在烘缸内壁径向加工出沟纹，以增加强度和改进传热。蒸汽进入烘缸内冷凝放热，冷凝水在表面张力作用下，聚集在沟槽中，虹吸管束组将冷凝水有效排出，从而保证良好的传热效率。

图5.1.2 扬克烘缸的结构示意图^[43]

钢制烘缸

目前常用的扬克烘缸包括铸铁和钢制两种。二者除材质不同外，钢制扬克烘缸还具有壁厚更薄的特点，这使得钢制扬克烘缸传热效率相对较高。Valmet公司有带沟槽的铸铁烘缸，从一些卫生纸厂的使用对比看，干燥能耗与钢制烘缸差别不大。对于高速卫生纸机而言，普通的铸铁扬克烘缸相比于钢制扬克烘缸，铸铁材质的烘缸自重较大，导致其所需的动力大，传热效率低，蒸汽耗量高于钢制烘缸。钢制烘缸在传热效率和自重方面都具有比铸铁烘缸绝对的优势，同时钢制扬克烘缸还具有冷凝水排出系统性能高、烘缸的强度和表面硬度高、烘缸的研磨周期长等特点，尤其用于高速卫生纸抄造。(www.xing528.com)

纸机用钢制烘缸始于20世纪60年代初。目前，可供使用的钢制扬克烘缸直径可高达5486mm，这是目前被普遍使用的尺寸；而最大缸体宽度可达7200mm，最大的直径可以达到6705mm。钢制扬克烘缸的热容量高，实现了提高车速和增产的效果。由于钢材有柔韧性，烘缸壁可做薄，从而热效率比铸铁材质高。因此，相同产量下，钢制扬克烘缸的能源消耗较低，同样缸面体尺寸可生产出更宽幅的纸页。

从图5.1.3所示的蒸汽用量和用电量趋势图数据可以发现（改造时间为2015年10月底到2015年11月初），该厂生活用纸纸机钢制烘缸能源消耗，在技术改造后不论在热能（蒸汽）还是在电能方面的节能效果都很明显。在同等条件下，蒸汽吨耗由改造前的2.76t汽/t纸，下降到改造后的2.34t汽/t纸，下降了15%；5 #机改造前398kW·h/t纸，改造后361kW·h/t纸，下降9.3%；而且纸机的运行速度相比铸铁烘缸提高了120m/min。在节能和增产方面，钢制烘缸为公司带来了非常可观的经济效益。

图5.1.3 某生活用纸扬克烘缸能耗分析图

（a）单位产品蒸汽耗量分析（b）单位产品电量耗量分析