目前的LED筒灯驱动电源大多采用自镇流式内置电源。内置LED驱动主要采用开关电源实现,分隔离式和非隔离式。隔离电源的初级和次级形成了电气隔离,在LED筒灯设计时,只需要将电源初级与外壳或其他人体可接触部分做好充分的防触电即可,而次级通常为安全电压,可做简单防护。隔离电源相对安全可靠,但要求放置空间大,其转换效率也较低。非隔离电源由于初、次级之间未做电气隔离,需在结构上做更严格的防护隔离,非隔离电源效率高,体积小。
由于LED的可控制性,目前大部分生产厂家都在开发可调光的LED筒灯。其调光方式有晶闸管调光、PWM调光、0~10V调光、DALI调光、DMX512调光等,都是通过控制LED的驱动电流或电压的方式,改变LED的亮度。
目前LED筒灯市场从非调光向调光方向转变,DALI标准的数字调光逐渐开始普及。数字调光技术自10年前在欧洲发明并被普及以来,市场正在从欧洲向亚洲转移。
目前在市场上的LED筒灯也采用“阻容降压”方式供电,会直接影响LED筒灯的寿命。笔者建议采用恒流LED电源给LED筒灯供电,其电源要通过相关的认证。LED筒灯的电源是采用CQC认证的电源,LED筒灯驱动电源的正常工作寿命要取决于电源所使用的电解电容的寿命,电解电容的寿命又取决于电容本身的寿命及工作温度。
注:LED筒灯电源线要有CCC安全认证标志,LED筒灯要有3C认证标志。(www.xing528.com)
LED筒灯失效主要源于电源及LED组件本身的失效,通常LED电源的损坏源于输入电源的过电冲击(EOS)。输入电源的过电冲击往往会造成驱动电路中驱动芯片的损坏。LED组件本身失效,通常是指流过LED的电流超过数据手册中的最大额定电流或者是大电流的直接产生、高电压间接产生、电网波动等过电压事件引起的过电流。LED接通电源或者带电插拔时的瞬态过电流,引起LED组件本身失效。
LED筒灯驱动电源质量的好坏决定了整灯的寿命,目前LED灯珠的使用寿命在50000h以上是没有任何问题的,如果驱动电源损坏了,LED筒灯也不工作。驱动电源内部使用的电子元器件、设计方案决定了驱动电源的效率、功率因数、稳定性、温升值和使用寿命。使用驱动电源,可从驱动电源的大小、重量及是否是隔离电源等方面,进行初步判断。
目前LED筒灯电源都是采用隔离电源,电流为320mA或350mA,这样可以减少电源的发热量,有利于延长LED电源的寿命。LED筒灯电源具有高功率因数、高效率、高精度、全电压输入等要求,其输出电压范围、输出电流范围能满足LED筒灯的工作需求。
注:固定式通用LED灯具的产品范围和要求可以参见GB 7000.201—2008。LED筒灯进行CCC认证时,LED筒灯电源一定要选择有CQC证书的电源,CQC证书在CQC网站上可以查询。
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