面向拆卸设计的概念和特点

拆卸是产品回收和重用的前提，无法拆卸的产品既谈不上有效回收，更谈不上重新利用。如何既保持社会对各种消费产品的不断需求，又能节约资源能源，已引起人们的广泛重视。实现这种目标的有效途径就是延长产品的使用寿命或使构成产品的零部件或材料能够重复利用，而重复利用的前提则是产品能够有效地拆卸回收。

传统设计中，设计人员考虑的主要因素是产品的功能需求及制造费用、原材料费用等经济因素，对产品废弃淘汰后的拆卸回收考虑很少。这种设计理念存在的问题是：一方面，随着消费品种类的不断增多及使用量的不断增大，用于生产制造这些产品的资源、能源消耗量大幅度增加，造成了资源能源的短缺，影响了社会的持续发展；另一方面，由于技术发展和消费的个性化、潮流化等因素的影响，产品寿命周期越来越短，废弃淘汰速度不断加快。在满足社会对各种消费产品需求的同时，做到对环境影响最小、资源能源得到最大程度的有效利用已引起社会的广泛重视。实现这个目标的有效途径就是对产品能够进行有效的拆卸，以延长产品的使用寿命或使构成产品的零部件或材料能够重复利用。因此，产品拆卸是产品回收再生的前提，直接影响产品的可回收再生性，面向拆卸的设计的设计思想和方法也就应运而生。拆卸的定义就是从产品或部件上有规律地拆下可用的零部件的过程，同时保证不因拆卸过程而造成该零部件的损伤。

拆卸目的不同，相应的拆卸类型也不同。拆卸的目的有三个：一是产品零部件的重复利用。重复利用具有直接重用和间接重用两种方式，一般对于制造成本高，革新周期长或使用寿命长的零部件单元可以考虑采用直接重复利用的方式，如盛饮料的瓶子，可直接用于盛其他液体；间接重复利用即再造后重用，主要是针对产品中的有些零部件，由于回收后无法直接用于同类型产品，此时可对其进行再加工，用于其他类型或规格的产品，如汽车零部件经过再加工后用于拖拉机的相关部位，淘汰计算机主板可用于游戏机等。二是元器件回收。这主要是针对电子产品，由于其组成材料多种多样，更新换代周期短，因此，往往需要采用特殊工艺方法回收其中的某些特殊元器件。三是材料的回收。当组成产品的材料成本高，单个零件的生产成本低，且生产规模大，产品生命周期短时，往往采用简单的材料回收方式。(www.xing528.com)

对应于拆卸的三种目的，拆卸也有三种类型，即破坏性拆卸、部分破坏性拆卸和非破坏性拆卸。破坏性拆卸即拆卸活动以使零部件分离为宗旨，不管产品结构的破坏程度；部分破坏性拆卸则要求拆卸过程中只损坏部分廉价零件（如采用火焰分割、高压水喷射切割、激光切割等分离连接部位），其余部分则要安全可靠分离；非破坏性拆卸是拆卸的最高阶段，即拆卸过程中不能损坏任何零部件（如松开螺纹、拆除及压出等）。除了有助于处理外，有效的拆卸还有益于产品重组（如机器人和机床等）及产品寿命周期中的服务和维修。

拆卸设计的内容主要包括两方面：一是设计准则公式化，这些公式可供设计人员在产品概念设计及详细设计阶段应用；二是开发设计决策方法和软件工具。也可根据拆卸设计的具体内容将拆卸设计划分为可拆卸产品设计、拆卸工艺设计和拆卸系统设计。