传统设计以经验总结为基础,运用力学和数学形成的经验、公式、图表、设计手册等作为设计的依据,通过经验公式、近似系数或类比等方法进行设计。传统设计在长期运用中得到不断的完善和提高,是符合当代技术水平的有效设计方法。但由于所用的计算方法和参考数据偏重于经验的概括和总结,往往忽略了一些非主要的因素,因而造成设计结果的近似性较大,也难免有不确切和失误。此外,传统设计在信息处理、参数统计和选取、经验或状态的存储和调用等方面还没有一个理想的有效方法,解算和绘图也多用手工完成,所以不仅影响设计速度和设计质量的提高,也难以做到精确和优化的效果。传统设计对技术与经济、技术与美学也未能做到很好的统一,给设计带来一定的局限性。这些都是有待于进一步改进和完善的不足之处。
图1-1 一般传统机械设计过程(www.xing528.com)
图1-1所示为一般传统机械设计过程。其特点是:第一,它的每一个环节都依靠设计者用手工方式来完成。从本质上来说,这些都是凭借设计者直接的或间接的经验,通过类比分析或经验公式来确定方案,对于特别重要的设计或计算工作量不太大的设计,有时可对拟定的几个方案作计算对比。方案选定后按机械零件的设计方法或按标准选用,最后绘制整机及部件装配图和零件图,编写技术文件,从而完成整机设计。第二,按传统机械设计方法,设计人员的大部分精力耗费在零部件的常规设计(特别是繁重而费时的绘图工作)中,而对整机全局问题难以进行深入的研究,对于一些困难而费时的分析计算,常常不得不采用作图法或类比定值等粗糙的方法,因此具有很大的局限性。这种局限性主要表现在:①方案的拟定很大程度上取决于设计者的个人经验;②在分析计算工作中,由于受人工计算条件的限制,只能采用静态的或近似的方法而难以按动态、精确的方法计算,计算结果未能完全反映零部件的真正工作状态,影响了设计质量;③设计工作周期长,效率低,成本高。
所以,传统设计方法是一种以静态分析、近似计算、经验设计、手工劳动为特征的设计方法。显然,随着现代科学技术的飞速发展,生产技术的需要和市场的激烈竞争,以及先进设计手段的出现,这种传统设计方法已难以满足当今时代的要求,从而迫使设计领域不断研究和发展新的设计方法和技术。
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