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埋入部件的设计与承重能力

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:在现场组合后,将组合缝处焊成整体,总重9.906t,是机组最重的部件。发电机进人孔盖板基础,应能承受升压7.7m水柱压力,即承压50.92t,设计按承受9.2m水柱压力设计。

埋入部件的设计与承重能力

1.江厦电站二期工程水轮机埋入部件

江厦电站二期工程水轮机埋设部件由座环、基础环、尾水管里衬及发电机进人孔盖板等组成(见图3-50),这些均为结构件,其尺寸按公路运输条件决定。

座环分上、下两半,由螺丝把合。由内、外两个导流体和6根椭圆形支柱焊接而成,其上、下支柱尺寸较大,内设进人通道。在现场组合后,将组合缝处焊成整体,总重9.906t,是机组最重的部件。座环是全机的承重部件,要有足够的刚度和强度,必须保证绝对安全可靠。

基础环与座环相邻,是流道金属表面与混凝土表面的过渡段,其水库侧的衬板应与发电机进人孔盖板基础焊联,以免基础螺栓被拔起。

发电机进人孔盖板基础,应能承受升压7.7m水柱压力,即承压50.92t,设计按承受9.2m水柱压力设计。实际核算基础螺栓能承压力为61.32t。

图3-52 伸缩节(单位:mm)

图3-53 管型座及球面支承结构(单位:mm)

1—基础板;2—支座;3—管型座前锥体;4—轴向支承;5—定位工具;6—管型座内壳体;7—尾水管里衬;8—导水锥头部;9—管型座外壳体;10—发电机进人孔框架盖板;11—水平球面支撑基础板;12—垂直球铰支座(www.xing528.com)

图3-54 球面支承布置图(单位:mm)

1—灯泡头;2—灯泡头斜体;3—垂直球面支承;4—定子;5—转子;6—主轴;7—冷却器;8—风机;9—进人竖井;10—水平球面支承

尾水管里衬与转轮室间留有15mm的伸缩缝,并设有伸缩节见图3-52。用一道“O” 密封圈和一道盘根密封止水。在尾水管下方设有φ500mm进人孔。

2.大型灯泡贯流式水轮机埋设部件

对于单向发电的大型灯泡贯流机组,以管型柱为主要支撑,其埋入部分如图2-53、图2 54所示。在灯泡头底下有垂直球铰支撑,可允许灯泡体有微小的位移,见图3-55、图3-56,两侧有水平球铰支撑,以防机组振动,如图3-57、图3-58所示。

图3-55 垂直支撑球铰示意图(1)(单位:mm)

1—螺栓;2—螺帽;3—球形头;4—密封圈;5—定子法兰面;6—球形板(不锈钢支承面);7—调节板;8—垫片;9—球形片;10—基础板;11—基础螺栓;12—支柱;13—支座板;14—灯泡头斜体;15—球支座;16—保护罩

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