齿轮加工的分类与原理

（一）齿形加工方法分类

齿轮的加工方法按有无切屑分为无切削加工和切削加工两类。

1.无切削加工

齿轮的无切削加工方法有铸造、热轧、冷挤、注塑等方法。无切削加工具有生产率高、材料消耗小和成本低等优点。铸造齿轮的精度较低，常用于农机和矿山机械。近十几年来，随着铸造技术的发展，铸造精度有了很大的提高，某些铸造齿轮已经可以直接用于具有一定传动精度要求的机械中。冷挤法只适用于小模数齿轮的加工，但精度较高，尤其是近10年，齿轮的精锻技术在国内得到了较快的发展。对于用工程塑料制造的齿轮来说，注塑加工是成型的较好方法。

2.切削加工

对于有较高传动精度要求的齿轮来说，切削加工仍是目前主要的加工方法。通常要经过切削和磨削加工来获得所需的齿轮精度。根据所用的加工装备不同，齿轮的切削加工有铣齿、滚齿、插齿、刨齿、磨齿、剃齿、珩齿等多种方法。

（二）齿形加工原理(https://www.xing528.com)

按齿轮齿廓的成形原理不同，齿轮的切削加工又可分为成形法和展成法两种。

1.成形法

成形法是利用与被加工齿轮齿槽法面截形相一致的刀具，在齿坯上加工出齿形。成形法加工齿轮的方法有铣削、拉削、插削及磨削等，其中最常用的方法是在普通铣床上用成形铣刀铣削齿形。

2.展成法

展成法是利用一对齿轮啮合的原理进行加工的。刀具是一把与被加工齿轮具有相同模数的特殊齿形的齿轮。加工时刀具与工件按照一对齿轮（或齿轮与齿条）的啮合传动关系（展成运动）作相对运动。在运动过程中，刀具齿形的运动轨迹逐步包络出工件的齿形。同一模数的铣刀可以在不同的展成运动关系下，加工出不同的工件齿形。所以用一把刀具就可以切出同一模数而齿数不同的各种齿轮。展成法加工时，具有较高的加工精度和生产率，是目前齿形加工的主要方法。如滚齿、插齿、剃齿、磨齿等，都属于展成法加工。