如何正确进行工件装夹？

在机械加工过程中，为了保证加工精度，首先要使工件在机床上或夹具中占有正确的位置（称为工件的定位），然后将工件定位的位置固定下来，使其在加工过程中保持定位位置不变（称为夹紧）。工件在机床或夹具上定位、夹紧的过程称为装夹。

（一）机床装夹

工件在机床上的装夹方法一般有三种。

（1）直接装夹　这种装夹方法是利用机床上的装夹面来对工件直接定位的，工件的定位基面只要靠紧在机床的装夹面上并密切贴合，不需找正即可完成定位。此后，夹紧工件，使其在整个加工过程中不脱离这一位置，即可实现工件的装夹，如图2-4所示。

图2-4　直接装夹方法

图a中工件的加工面A要求与工件的底面B平行，装夹时将工件的定位基准面B靠紧并吸牢在磁力工作台上即可。图b中工件为一夹具底座，加工面A要求与底面B垂直并与底面已装好导向键的侧面平行，装夹时除将底面靠紧在工作台面上之外，还需使导向键侧面与工作台上的T形槽侧面靠紧。图c中工件上孔A只要求与工件定位基准面B垂直，装夹时将工件的定位基准面靠紧在钻床工作台面上即可。

（2）找正装夹　这种装夹方法，是按工件的有关表面或加工前专门划出的线痕作为找正依据，用百分表、划针等逐个地找正工件相对于刀具及机床的位置，然后把工件夹紧。找正装夹又可分为直接找正法和划线找正法两种。图2-5为直接找正法，它是采用百分表、划针或目测在机床上直接找正工件，使其获得正确位置的一种方法。图2-5a为在磨床上磨削一个与外圆表面有同轴度要求的内孔时，加工前将工件装在四爪单动卡盘上，用百分表直接找正外圆表面，即可获得工件的正确位置。图2-5b为在牛头刨床上加工一个同工件底面及侧面有平行度要求的槽时，用百分表找正工件的右侧面，即可使工件获得正确位置。槽与工件底面的平行度由机床的几何精度保证。直接找正法的定位精度与找正快慢，取决于找正精度、找正方法、找正工具及工人技术水平。直接找正法多用于单件小批生产或位置精度要求特别高的工件。(www.xing528.com)

图2-5　直接找正法

（3）划线找正法　它是在机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线找正工件，使其获得正确位置的一种方法，如图2-6所示。由于受到划线精度及找正精度的限制，此法多用于生产批量较小、毛坯精度较低以及大型零件等不便于使用夹具的粗加工中。

图2-6　划线找正法

（二）夹具装夹

夹具是根据工件加工某一道工序的具体要求设计的，其上设有专门的定位元件和夹紧装置。采用夹具装夹工件，是在机床上先安装好夹具，是靠夹具来保证工件相对于刀具及机床的正确位置。采用夹具装夹工件，易于保证加工精度、缩短辅助时间、提高生产效率、减轻工人劳动强度和降低对工人技术水平的要求，故适用于成批和大量生产。