滑动轴承合金的特点与分类

1.滑动轴承合金的特点与要求

当轴在轴承中旋转时，轴承表面不仅要承受一定的交变载荷，而且还与轴发生强烈的摩擦。为了减少轴的磨损，保证轴承正常工作，滑动轴承合金应具有以下性能：足够的强度、硬度和耐磨性；足够的塑性和韧性；较小的摩擦系数和高度磨合能力；良好的导热性、抗腐蚀性和低的膨胀系数等。

为了满足以上要求，滑动轴承合金理想的组织应该是软基体上分布硬质点，或者在硬基体上分布软质点。若组织是软基体上分布硬质点，当轴运转时软基体受磨损而凹陷，硬质点将凸出于基体上支承着轴颈，使轴和轴瓦的接触面积减小，而凹坑能储存润滑油，降低轴和轴瓦之间的摩擦系数，减少轴和轴承的磨损。另外，软基体能承受冲击和震动，使轴和轴瓦能很好地磨合，还能起嵌藏外来硬质点的作用，以保证轴颈不被擦伤。图4-4所示为滑动轴承合金的组织示意图。

图4-3　常见的轴瓦结构

图4-4　滑动轴承合金的组织示意图(www.xing528.com)

GB/T 8740—2013　铸造轴承合金锭

2.滑动轴承合金的分类及牌号

常用的滑动轴承合金有锡基轴承合金、铅基轴承合金、铝基轴承合金、铜基轴承合金等。滑动轴承合金一般在铸态下工作，其牌号以“铸”字汉语拼音字首Z开头，表示方法为“Z+基本元素符号+主加元素符号+主加元素含量+辅加元素符号+辅加元素含量…”。例如ZSnSb12Pb10Cu4即表示含Sb为12％、含Pb为10％、含Cu为4％的锡基轴承合金。