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汽车弹簧的选材方法与注意事项

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:中碳钢和高碳钢都可制作弹簧,但因其淬透性和强度较低,只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。因此对汽车板簧材料的要求是要有较高的屈服强度和疲劳强度。气门弹簧受力不是很大,可采用淬透性比较好、晶粒细小、有一定耐热性的50CrVA钢制造。

汽车弹簧的选材方法与注意事项

弹簧是一种重要的机械零件。它的基本作用是利用材料的弹性和弹簧本身的结构特点,在载荷作用下产生变形时,把机械功或动能转变为形变能;在恢复变形时,把形变能转变为动能或机械功。弹簧的种类很多,按形状分主要有螺旋弹簧、板弹簧、蜗卷弹簧几种,如图3-44所示。不同的弹簧用途不同:如汽车、拖拉机、火车中使用的悬挂弹簧,主要起缓冲或减震作用;汽车发动机中的气门弹簧,在外力去除后能自动恢复到原来位置,起到复位作用;钟表、玩具中的法条起储存和释放能量的作用。

图3-44 弹簧的种类

对弹簧材料的主要性能要求是:高的弹性极限和高的屈强比,高的疲劳强度以及一定的塑性和韧性。一些特殊弹簧还要求有良好的耐热性和耐腐蚀性。

中碳钢和高碳钢都可制作弹簧,但因其淬透性和强度较低,只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。

1.汽车板簧的选材

汽车板簧用于缓冲和吸振,承受很大的交变应力和冲击载荷。其主要失效形式为刚度不足引起的过度变形或疲劳断裂。因此对汽车板簧材料的要求是要有较高的屈服强度和疲劳强度。(www.xing528.com)

汽车板簧一般选用弹性高的合金弹簧钢制造,如65Mn、60Si2Mn钢等。对于中型或重型汽车,板簧还采用50CrMn、55SiMnVB钢;对于中型载货汽车用的大截面积板簧,则采用55SiMnV、55SiMnVNb钢制造。

板簧一般采用的加工工艺路线为:热轧钢板冲裁下料→压力成型→淬火、中温回火→喷丸处理。喷丸强化处理也是对板簧进行表面强化的重要手段,目的是提高板簧的疲劳强度。

2.气门弹簧的选材

气门弹簧是一种压缩螺旋弹簧,其用途是在凸轮、摇臂或挺杆的联合作用下,使气门打开和关闭。气门弹簧受力不是很大,可采用淬透性比较好、晶粒细小、有一定耐热性的50CrVA钢制造。其工艺路线为:冷卷成型→淬火、中温回火→喷丸处理→两端磨平。

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