多线砂轮磨削计算方法优化

多线砂轮磨削是一种高效率加工螺纹的方法。它是根据被磨螺纹的牙型，将宽砂轮修整成牙型相同的多个环状齿形，用来磨削螺纹，如图5-10所示。

图5-10 多线砂轮磨削

用多线砂轮磨削螺纹常采用切入法和纵磨法。

1.切入法

1）将砂轮修整成和螺纹同样深度的环形槽，并有和工件螺纹相应的螺距和侧面。

2）当螺纹升角ψ＜2°时，可以不调整砂轮架的轴向倾斜角；当螺纹升角ψ＞2°时，需调整砂轮架倾斜角，其值为螺纹升角的1/2为宜。

3）磨削时砂轮先作横向进给，从工件开始转动至转到1/2转的时间范围内，砂轮均匀地切入螺纹规定的深度，然后，工件再旋转一周，同时在轴向移动一个螺距（或导程）完成磨削。磨削时工件的转速很慢，一般为0.2～1r/min。当磨削工件螺纹长度小于砂轮厚度的短螺纹时，适于用此法。

2.纵磨法（图5-11）(www.xing528.com)

1）将砂轮修整成切削齿和精磨齿，不必回转砂轮架螺旋角，即可完成粗磨和精磨。

2）磨削精度要求较高的螺纹，可先用多线砂轮粗磨，再用单线砂轮精磨。

3）为克服工件螺纹槽因热变形和机床行程冲击与砂轮产生的相对偏移，磨削时需要对线。

图5-11 纵磨法加工螺纹

4）当工件螺纹长度大于砂轮厚度时，应采用多线纵磨法，并需将砂轮切入端修成倒角，工件转速可适当高些，约为150r/min。

此外，为提高磨削螺纹的效率，螺距小于3mm的三角形螺纹，采用深度磨削法，其工件转速为0.3～0.6r/min；在具有消除间隙机构的螺纹磨床上磨削螺纹时，采用双向进给进行磨削；用效率更高的多线磨削法磨削螺纹时，砂轮厚度应等于螺距的整数倍，通常为20～80mm。