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铣削计算实例:质数等分数和斜齿圆柱齿轮的铣刀选择

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:例4-1 质数等分数的分度计算,铣削等分数Z=71的工件。例4-2斜齿圆柱齿轮的铣削计算。由表4-12可知β=18°时,K=1.163,于是z′=zK=20×1.163≈23,同样得出应选用4号铣刀。因mn=3mm的齿轮盘铣刀的外径d0=70mm,所以dc=d02.4mn=70mm2.4×3mm=62.8mm查表4-10可知,应选用7号铣刀。解 由图4-12查得铣刀刀号为6号,比值R/b=53.04/16≈,由表4-13查得基本旋转角θ=2175′;于是求得齿坯转角A为按照角度分度的计算公式,分度头手柄的转数为即转动A角时,分度手柄应在分度板的孔数为30的孔圈上转过5个孔距。

铣削计算实例:质数等分数和斜齿圆柱齿轮的铣刀选择

例4-1 质数等分数的分度计算,铣削等分数Z=71的工件。

解 (1)用差动分度计算

1)选定一个假定等分数Z0=66。

2)按照假定等分数Z0计算分度摇柄差动转数n0

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3)计算Z0和Z的差值X为

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4)将n0X代入式978-7-111-48239-0-Chapter04-150.jpg,则有

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即交换齿轮齿数为主动轮z1=100,从动轮z4=33,摇柄转动方向和分度盘转动方向相反。

(2)用单动间隔分度计算 利用式n=978-7-111-48239-0-Chapter04-152.jpgNm/N计算摇柄转数n时,可选择间隔齿数为7,分度盘孔圈数为53,则n=978-7-111-48239-0-Chapter04-153.jpgNm/N=978-7-111-48239-0-Chapter04-154.jpg×53×7/53≈978-7-111-48239-0-Chapter04-155.jpgr,即每次分度摇柄在53孔圈上转过3整转再转过50个孔。铣完第1齿后,接着间隔用7齿铣第8齿、第15齿、第22齿、…直至铣完。

例4-2斜齿圆柱齿轮的铣削计算。

(1)一般计算法

在X62W万能铣床上加工法向模数mn=4mm、z=20、β=18°的斜齿圆柱齿轮。由z′=978-7-111-48239-0-Chapter04-156.jpg≈23,查表4-10可知,应选用4号铣刀。由表4-12可知β=18°时,K=1.163,于是z′=zK=20×1.163≈23,同样得出应选用4号铣刀。

(2)精确计算法

在X62W万能铣床上加工mn=3mm、z=17、β=45°的斜齿圆柱齿轮。

mn=3mm的齿轮盘铣刀的外径d0=70mm,所以

dc=d0−2.4mn=70mm−2.4×3mm=62.8mm

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查表4-10可知,应选用7号铣刀。

例4-3直齿锥齿轮的铣削计算∶加工一个模数m=3mm,齿数z=25、分锥角δ=45°、锥距R=53.04mm、齿宽b=16mm的锥齿轮。

解 由图4-12查得铣刀刀号为6号,比值R/b=53.04/16≈978-7-111-48239-0-Chapter04-158.jpg,由表4-13查得基本旋转角θ=2175′;于是求得齿坯转角A

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按照角度分度的计算公式,分度头手柄的转数为

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即转动A角时,分度手柄应在分度板的孔数为30的孔圈上转过5个孔距。

例4-4 写出图4-52压板铣斜面的加工工艺过程。

解 (1)机床、刀具、夹具、量具

1)机床∶X62W型(或X52K型)。

2)刀具∶圆柱铣刀、面铣刀。

3)夹具∶机用虎钳。

4)量具∶划针盘、钢直尺游标万能角度尺、游标卡尺、角尺、百分表

(2)加工步骤

1)读图,图4-52为压板铣斜面工序图。

2)涂色并用游标万能角度尺调整角度,划30°与45°斜线。

3)校正固定钳口与X52K型的铣床主轴轴线垂直。

4)选择φ40的镶齿面铣刀。

5)将工件装夹在机用虎钳上,用划针盘找正,使划线与工作台面平行。

6)选n=150r/min,f=60mm/min,ap=2~2.5mm。

7)调整铣刀与工件相对位置,紧固纵向进给手柄。

8)利用横向进给分数次进给铣出30°斜面至尺寸978-7-111-48239-0-Chapter04-161.jpg

9)用同样方法分别铣出45°斜面(四个倒角)至尺寸要求。

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图4-52 压板铣斜面工序

例4-5 写出图4-53轴上铣键槽的加工工艺过程。

解 (1)机床、刀具、夹具、量具

1)机床∶X52K型(或X62W型)。

2)刀具∶盘形槽铣刀、立铣刀、键槽铣刀。(www.xing528.com)

3)夹具∶机用虎钳、平行垫铁。

4)量具∶游标卡尺、百分表。

(2)加工步骤

1)读图,图4-53为轴上铣键槽工序图。

2)在X52K型铣床上铣封闭式键槽的步骤如下∶①安装机用虎钳,校正固定钳口与铣床横向工作台垂直;②装夹找正工件;③选用φ10mm的键槽铣刀;④对刀试铣,检查铣刀尺寸;⑤取n=475r/min,ap=4.2mm,f=30mm/min(或采用手动进给);⑥铣封闭式键槽至尺寸及对称度要求;⑦去毛刺,检查各项要求。

3)在X62W型铣床上铣半封闭式键槽的步骤如下∶①安装机用虎钳,校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直;②装夹找正工件;③选用60mm×10mm的盘形槽铣刀;④对刀;⑤取n=95r/min,f=47.5mm/min,ap=4.2mm;⑥铣半封闭式键槽至尺寸及对称度要求;⑦去毛刺,检查各项要求。

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图4-53 轴上铣键槽工序

例4-6 写出图4-54轴上铣半圆键槽的加工工艺过程。

解 (1)机床、刀具、夹具、量具

1)机床∶X52K型(或X62W型)。

2)刀具∶半圆键槽铣刀。

3)夹具∶机用虎钳、V形块、压板、螺栓、平行垫铁。

4)量具∶游标卡尺、钢直尺、百分表、φ24mm×5mm测量圆柱、塞规、划线工具。

(2)加工步骤

1)读图,图4-54为轴上铣半圆键槽工序图。

2)检查车削后轴的各部分尺寸。

3)划线。

4)装夹工件,通过找正使轴上侧母线与X52K型铣床纵向工作台面平行。

5)选用φ25mm半圆键槽铣刀。

6)按划线对刀,试切。

7)移动横向工作台调整铣削深度,铣半圆键槽,铣完后,退刀移动纵向工作台40mm,铣另一半圆键槽。

8)去毛刺,检查键宽、槽深及对称度。

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图4-54 轴上铣半圆键槽工序

例4-7 写出图4-55铣T形槽的加工工艺过程。

解 (1)机床、刀具、夹具、量具

1)机床∶X62W型(或X52K型)。

2)刀具∶圆柱铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、立铣刀、T形槽铣刀。

3)夹具∶机用虎钳。

4)量具∶游标卡尺、千分尺、百分表、角尺、钢直尺。

(2)加工步骤

1)读图,图4-55为V形铁铣T形槽工序图。

2)对照图样检查毛坯尺寸。

3)安装校正机用虎钳,使固定钳口与X62W型铣床主轴轴线垂直。

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图4-55 V形铁铣T形槽工序

4)装夹找正工件。

5)铣六面体至图样要求。

6)划线。

7)用立铣刀铣直角沟槽至宽978-7-111-48239-0-Chapter04-166.jpg,深23mm,并达到对称度要求。

8)卸下工件。

9)在X52W型铣床工作台上安装及校正机用虎钳。

10)找正并夹紧工件。

11)用T形槽铣刀铣T形槽至尺寸29mm、978-7-111-48239-0-Chapter04-167.jpg978-7-111-48239-0-Chapter04-168.jpg,并达到对称度要求。

12)去毛刺,检查各项要求。

13)换装角度铣刀倒槽口角。

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