如何使用板牙进行套螺纹加工？

用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为套螺纹。

1.套螺纹工具

（1）板牙

1）圆板牙。圆板牙是加工外螺纹的工具，由切削部分、校准部分和排屑孔组成，其外形像一个圆螺母，在它上面钻有几个排屑孔（一般3～8个孔，螺纹直径大则孔多）形成切削刃，如图2-13所示。

图2-13 圆板牙

圆板牙两端的圆锥角部分是切削部分，切削部分不是圆锥面（圆锥面的刀齿后角α_o=0°），而是经过铲磨形成的阿基米德螺旋面，形成后角α_o=7°～9°。

板牙的中间一段是校准部分，也是套螺纹时的导向部分。

板牙的校准部分因磨损会使螺纹尺寸变大而超出公差范围，因此为延长板牙的使用寿命，M3.5以上的圆板牙，其外圆上面的V形槽，如图2-13所示，可用锯片砂轮切割出一条通槽，此时V形通槽称为调整槽。板牙上面有两个调整螺钉的偏心锥坑，使用时可通过铰杠的紧定螺钉挤紧时与锥坑单边接触，从而使板牙孔径尺寸缩小，其调节范围为0.1～0.25mm。若在V形通槽开口处旋入螺钉，则使板牙孔径尺寸增大。板牙下部两个轴线通过板牙中心的装夹螺钉锥坑，是用紧定螺钉将圆板牙固定在铰杠中，用来传递转矩的。

板牙两端都有切削部分，待一端磨损后，可换另一端使用。

2）管螺纹板牙。管螺纹板牙分圆柱管螺纹板牙和圆锥管螺纹板牙。

圆柱管螺纹板牙的结构与圆板牙相仿。圆锥管螺纹板牙的基本结构也与圆板牙相仿，只是在单面制成切削锥，只能单面使用。圆锥管螺纹板牙所有切削刃均参加切削，所以切削时很费力。板牙的切削长度影响圆锥管螺纹牙型尺寸，因此套螺纹时要经常检查，不能使切削长度超过太多，只要相配件旋入后能满足要求就可以了。

图2-14 板牙铰杠

（2）板牙铰杠板牙铰杠是手工套螺纹时的辅助工具，如图2-14所示。板牙铰杠外圆旋有四只紧定螺钉和一只调松螺钉。使用时，紧定螺钉将板牙紧固在铰杠中，并传递套螺纹的转矩。当使用的圆板牙带有V形调整通槽时，通过调节上面两只紧定螺钉和一只调整螺钉，可使板牙在一定范围内变动。

2.套螺纹的方法

（1）套螺纹前圆杆直径的确定与丝锥攻螺纹一样，用板牙在工件上套螺纹时，材料同样因受到挤压而变形，牙顶将被挤高一些，因此圆杆直径应稍小于螺纹大径的尺寸。圆杆直径可根据螺纹直径和材料的性质，参照表2-12选择。一般硬质材料直径可大些，软质材料直径可稍小些。

表2-12 板牙套螺纹时圆杆的直径(www.xing528.com)

套螺纹圆杆直径也可用经验公式来确定，即

d_杆=d−0.13P

式中 d_杆——套螺纹前圆杆直径（mm）；

d——螺纹大径（mm）；

P——螺距（mm）。

（2）套螺纹的要点及注意事项

1）为使板牙容易对准工件和切入工件，圆杆端都要倒成圆锥斜角为15°锥体，如图2-15所示。锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。

2）为了防止圆杆夹持出现偏斜和夹出痕迹，圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中，如图2-16所示，在加衬垫时圆杆套螺纹部分离钳口要尽量近。

3）套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深浅不一现象，甚至烂牙。

4）在开始套螺纹时，可用手掌按住板牙中心，适当施加压力并转动铰杠。当板牙切入圆杆1～2圈时，应目测检查和校正板牙的位置。当板牙切入圆杆3～4圈时，应停止施加压力，而仅平稳地转动铰杠，靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。

5）为了避免切屑过长，套螺纹过程中板牙应经常倒转。

6）在钢件上套螺纹时要加注切削液，以延长板牙的使用寿命，减小螺纹的表面粗糙度值。

图2-15 套螺纹时圆杆的倒角

图2-16 夹紧圆杆的方法