钢件感应淬火金相检验介绍

钢件感应淬火金相检验

1 范围

本标准规定了钢件感应淬火金相检验的技术要求及相应的检验方法。

本标准适用于中碳碳素结构钢和中碳合金钢制造的机械零件，经高、中颇感应淬火后金相组织及有效硬化层深度的检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准

GB/T 5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定（GB/T 5617—2005，ISO 3754：1976，NEQ）

3 技术要求

3.1 零件表面硬度及有效硬化层深度应符合产品图样的规定。

3.2 零件淬火后，表面不应有裂纹、灼伤等缺陷。

3.3 零件经淬火、低温回火后（≤200℃），按图1a～j进行金相组织评定。分级说明见表1。图样规定硬度下限高于或等于55HRC时，3～7级为合格。图样规定硬度下限低于55HRC时，3～9级为合格。

4 试样制备

4.1 取样部位：在零件感应淬火区中部截取或按零件技术条件规定部位截取，取样时不应有回火现象。(www.xing528.com)

4.2 金相试样经磨制后用含有体积分数为2%～5%硝酸的酒精溶液浸蚀，直到显示出清楚的硬化层为止。

5 检验方法

5.1 有效硬化层深度测量方法：零件经淬火、低温回火后，在维氏硬度试验机上用9.8N的试验力，在垂直于零件表面的横截面指定部位进行测量。

经有关各方协议可以采用4.9～49N范围的试验力，其测量方法按GB/T 5617执行。

5.2 显微组织应在400倍下测量，在有效硬化层表层处检验。

表1 显微组织分级说明

图1 显微组织分级图

图1 显微组织分级图

图1 显微组织分级图（续一）

图1 显微组织分级图（续一）

图1 显微组织分级图（续二）