一体机的动力由机械自带的柴油机提供,柴油机通过皮带与三个液压泵并联,三个液压泵将能量以液压能传递到履带,倾斜、水平传送带,开沟叶片的液压马达,一体机开始工作。
U型一体机开始开挖,开挖部件在提升液压缸的控制下斜插入渠基土层中。有时受限于提升液压缸的施力角度,会存在开挖部件无法插入土层的现象,此时,需要依靠人力先行粗挖一小段(约1m长)渠道,使其更易进入土中。开挖部件入土后,由支撑板控制插入深度,满足渠道断面的尺寸要求。
掘进部件插入土中后,首先需要进行的是U型槽土方掘进开挖:固定在主轴前端的开沟叶片盘,在高速旋转的主轴带动下向前掘进,挖掉如图10-4所示A部分土壤,然后焊接在U型筒壁前端的两片切土刀具会随着机械的行进整体前移,将剩余土壤(B部分)整块切下。切下后的土壤呈块状,被高速转动的开沟叶片打碎,随着叶片的转动掉落到U型筒内。需要注意的是,一体机在设计初期是按照开挖掘进五类及以下土壤配置的掘进部件和发动机,故开挖掘进不宜在六类及以上土地中进行,关于土的分类参考第七章第三节。
渠道断面粗略开挖后,挖掘出的土壤均被输运到U型筒内,螺旋输运机转动时将这部分土壤运输到倾斜传送带上,再掉落在水平传送带上,最后被输送到沟渠一侧,即完成了U型沟渠的初步成型。
在掘进过程中,支撑板一直紧贴地面,在支撑板和提升油缸的双重作用下,可以保证U型筒紧贴沟渠且不会上下震动,使机体在行进的过程中既能铲平凸起,又能填补凹坑,形成的U型渠道断面均匀性更好。(www.xing528.com)
同时,在掘进过程中,一体机的行进履带在一体机自身的重力作用下,在渠道两侧顶部施加压力,进一步碾压渠基土,提高沟渠土密实度。因为在碾压时,渠道内侧有U型筒的约束,所以不会出现渠道在一体机重力下垮塌的现象。
然后完成U型槽混凝土衬砌。主体部分后端通过钢丝绳连接着衬砌部件,与掘进部件同步运动。
导向滑模截面形状与U型沟渠形状吻合,两者紧密配合,引导衬砌部件的衬砌方向、规范衬砌层尺寸。成型滑模与土渠之间形成一个空间,这部分空间与料斗和分料板连接,是之后填充混凝土拌和物的地方。
混凝土拌和物由翻斗车运输到施工地点,倒入料斗后,经分料板送至周缘浇筑部位,在间隙中均匀摊铺。在电机的带动下,振捣器插入混凝土拌和物中进行振捣,同时带动成型滑模振动。在振捣器内部振捣和成型滑模表面振捣的双重作用下,混凝土拌和物趋向密实。随着机械的运动,成型滑模在行进部件的作用下向前运动,在拖拉过程中,可以对衬砌混凝土的表面进行收面,使混凝土衬砌层表面光滑、无蜂窝麻面。混凝土衬砌工作完成,混凝土U型渠道成型,接下来需要进行常规的养护工作。
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