外观缺陷不仅影响焊缝的外形美观，而且直接影响到焊缝的质量及构件的使用。
（1）外观缺陷的种类 外观缺陷主要有咬肉、焊缝外形尺寸不符合要求、焊缝与母材未熔合等几种。
1）咬肉。咬肉又称咬边，是焊缝两侧与母材交界处形成凹槽的现象，如图9-25所示。咬肉减少了母材的有效面积，并且在咬肉处形成应力集中，因此对铸铁及淬火钢来说是一种危险的缺陷，承载（特别是动载荷）后有可能在咬肉处产生裂纹。
2）焊缝表面成形不良。焊缝表面成形不良的主要特征是焊缝表面形状高低不平、焊波粗劣、焊缝宽度不均匀（有的部位焊缝太宽，有的部位焊缝太窄）、焊缝高低不平（余高有的地方过高，有的地方过低），如图9-26所示。焊缝高度太高或太低都不好，太高（图9-26a）时，焊缝与母材陡急交界，形成应力集中；太低（图9-26b）时，不能得到足够的接头强度。焊缝纵向宽度不一致（图9-26c）也是不符合要求的，因为除了成形不美观，还影响焊缝与母材的牢固结合。
3）焊缝与母材未熔合。焊缝与母材未熔合，即“黏合”现象，主要是由于运条不当，或电流太小，使填充金属溢流于未熔化的母材之上造成的。如果产生在熔化金属与坡口交接处（图9-27），则是一种危险缺陷（成为了内部缺陷）。
4）焊瘤。在焊接过程中，熔化金属流敷在未熔化的母材或凝固的焊缝上所形成的金属瘤，称为焊瘤，如图9-28所示。焊瘤不仅影响焊缝的美观，而且下面常有未焊透缺陷，易造成应力集中。管道内部的焊瘤还会影响管内的有效面积，甚至会造成堵塞现象。
图9-25 咬肉缺陷
图9-26 焊缝外形尺寸缺陷
a）焊缝太高 b）焊缝太低 c）焊缝纵向宽度不一致
图9-27 熔化金属与坡口交接处未熔合缺陷
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图9-28 焊瘤
5）弧坑。在焊缝末端或焊缝接头处低于基本金属表面的凹坑称为弧坑，如图9-29所示。弧坑不仅影响焊缝的美观整齐，而且会使该处焊缝的强度严重减弱，同时弧坑内很容易产生气孔、夹渣或微小裂纹。
图9-29 弧坑
（2）产生缺陷的主要原因
1）电流选择不适当。电流太大易产生咬肉，且使焊条熔化过快，不易控制焊缝成形；电流太小则易产生“黏合”现象。
2）运条不正确。焊工技术低或操作不熟练致使运条不正确，从而形成外观缺陷。
（3）防止缺陷的措施
1）焊接表面焊缝时应选择适中或略小的电流，横焊时可选用小直径焊条焊接焊缝上、下两侧与母材交接处的两道焊波。
2）焊条角度要正确。在焊斜缝、立缝及平缝位置时，焊条应保持顶弧焊角度；而焊仰缝及立缝时，则要运用焊条端部托住熔化金属防止坠落。在平焊、立焊和仰焊位置，焊条沿焊缝中心线应保持对称和均匀地摆动；在横焊时，焊条角度应能保持熔化金属顺利地向熔池过渡而无坠落现象。
3）适当的运条速度，以保证熔化金属与母材充分熔合，焊缝外形尺寸均匀一致（这与焊工的技术水平有关）。一般来说，平缝、横缝、立缝、仰缝所使用的运条速度应循序增加，即平焊运条速度小，而仰焊运条速度快。
4）焊缝的外观缺陷可用补焊法来修补。
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