1）焊条电弧焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①焊条熔敷金属抗拉强度级别变化。
②由低氢型焊条改为非低氢型焊条。
③焊条规格改变。
④直流焊条的电流极性改变。
⑤多道焊和单道焊的改变。
⑥清焊根改为不清焊根。
⑦立焊方向改变。
⑧焊接实际采用的电流值、电压值的变化超出焊条产品说明书的推荐范围。
2）熔化极气体保护焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①实心焊丝与药芯焊丝的变换。
②单一保护气体种类的变化；混合保护气体的气体种类和混合比例的变化。
③保护气体流量增加25%以上，或减少10%以上。
④焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20%。
⑤焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10%、7%和10%。
⑥实心焊丝气体保护焊时熔滴颗粒过渡与短路过渡的变化。
⑦焊丝型号改变。
⑧焊丝直径改变。
⑨多道焊和单道焊的改变。
⑩清焊根改为不清焊根。
3）非熔化极气体保护焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①保护气体种类改变。
②保护气体流量增加25%以上，或减少10%以上。
③添加焊丝或不添加焊丝的改变；冷态送丝和热态送丝的改变；焊丝类型、强度级别型号改变。
④焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20%。
⑤焊接实际采用的电流值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的25%和50%。
⑥焊接电流极性改变。
4）埋弧焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①焊丝规格改变；焊丝与焊剂型号改变。
②多丝焊与单丝焊的改变。
③添加与不添加冷丝的改变。
④焊接电流种类和极性的改变。(www.xing528.com)
⑤焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的10%、7%和15%。
⑥清焊根改为不清焊根。
5）电渣焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①单丝与多丝的改变；板极与丝极的改变；有、无熔嘴的改变。
②熔嘴截面面积变化大于30%，熔嘴牌号改变；焊丝直径改变；单、多熔嘴的改变；焊剂型号改变。
③单侧坡口与双侧坡口的改变。
④焊接电流种类和极性的改变。
⑤焊接电源伏安特性为恒压或恒流的改变。
⑥焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度、垂直提升速度变化分别超过评定合格值的20%、10%、40%、20%。
⑦偏离垂直位置超过10°。
⑧成形水冷滑块与挡板的变换。
⑨焊剂装入量变化超过30%。
6）气电立焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①焊丝型号和直径的改变。
②保护气种类或混合比例的改变。
③保护气流量增加25%以上，或减少10%以上。
④焊接电流极性改变。
⑤焊接实际采用的电流值、送丝速度和电压值的变化分别超过评定合格值的15%、30%和10%。
⑥偏离垂直位置变化超过10°。
⑦成形水冷滑块与挡板的变换。
7）栓焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
①栓钉材质改变。
②栓钉标称直径改变。
③瓷环材料改变。
④非穿透焊与穿透焊的改变。
⑤穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的改变。
⑥栓焊焊接位置偏离平焊位置25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的改变。
⑦栓焊焊接方法改变。
⑧预热温度比评定合格的焊接工艺降低20℃或高出50℃以上。
⑨焊接实际采用的提升高度、伸出长度、焊接时间、电流值、电压值的变化超过评定合格值的±5%。
⑩采用电弧焊时焊接材料改变。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
