线圈模型的制作方法优化

卡带式双饼线圈绕制方法的整个流程可以分解为几个工艺：焊接工艺、绕制与在线浸渍工艺、绝缘工艺以及饼饼间焊接工艺。以下将分别介绍开发各工艺所遇到的具体问题和解决方法。

使用传统的锡焊将Bi-2223带材焊接至铜质线轴上。这里，使用常见的60Sn-40Pb焊锡作焊料进行焊接。焊接前，需要先将焊接的表面分别处理干净。线轴由于经过了机械加工处理，所以表面残存油脂等杂质。在进一步处理线轴之前，必须清洗其表面。清洗时按次序分别用热洗洁精溶液（洗洁精体积分数约60%）、丙酮、酒精浸泡线轴进行超声清洗。清洗完毕后，铜轴继续浸泡在酒精中防止氧化和其他污染。Bi-2223带材由于表面覆盖绝缘膜，所以不需要特殊清洗。

待焊接时，需要对待焊表面挂锡处理，挂锡前，线轴需将侧面打磨除去氧化层，并立即用松香水涂覆。松香水通过将松香直接溶于酒精配置而成，未添加任何腐蚀性助焊剂。Bi-2223带材表面同样需要通过打磨除去绝缘膜，并用松香水涂覆。挂锡时注意控制锡层厚度，薄厚适中且均匀。挂锡完毕后用酒精将残留的松香擦洗干净。焊接时，用烙铁局部加热铜轴，使表面焊锡融化。然后用特殊的工具将Bi-2223带材按压在线轴表面，使两者完全贴合在一起，最后撤走烙铁，待焊锡凝固后放手。这里有两点需要特别注意：第一，由于焊接表面是弧形，较难使带材和线轴完全贴合在一起，所以焊锡必须有一定厚度，不能太薄。如果挂锡的时候两个表面的锡量过少，在这一步可以用烙铁再蘸一点焊锡均匀涂抹于待焊接的部位。第二，在用烙铁局部加热线轴时停留时间不能过短，需要在带材贴在线轴上数秒后才能撤走，以确保带材表面预先挂上的锡也能完全融化；同时，烙铁停留时间也不能过长，否则已经焊接好的部分会松脱。控制烙铁停留时间以能刚好融化待焊接部分的焊锡为最佳，然后迅速将带材贴上压紧，烙铁再停留约3s后撤走。

待Bi-2223带材与线轴焊好后，将线轴与带盘分别挂在两个电机的轴上。线轴两侧用有机玻璃片作挡板，以便即时观察绕制情况。挡板上用胶带做好标记，以控制绕制厚度。安装好线轴与带盘后，开动电机，开始绕制带材。在绕制的同时，用刷子将配好的树脂均匀的涂在带材表面。树脂使用上海合成树脂研究所生产的DW-1高性能低温结构胶。(www.xing528.com)

当预期厚度的带材已经被绕制到线轴上后，将带材从带盘上截断，并将该端与另一个线轴焊接上。然后反转电机，将带材向此线轴绕制，并同时在线涂刷树脂，直至两个线轴上的带材长度即线饼的厚度相等。

叠合线饼时，同时开动两个电机以保持带上的张力，然后将其中一个电机缓慢地向另一个电机移动，分别取下两个线轴上相向侧的挡板，并在线饼上做好绝缘，绝缘后将两个电机继续相向移动，直到两个轴同心时停止。此时，将两个线饼紧紧叠合在一起，并收紧最外圈带材，一个卡带式双饼线圈就绕制成了。将绕制并在线浸渍好的卡带式双饼线圈平放在聚四氟平板上室温固化。