按照图4-12初步选出通道数z。然后可以如图4-13所示,确定每一通道在圆周上的扩张角。
图4-12 直壁扩压器通道数选用图
直壁扩压器的进口曲线为对数螺旋线形式,可按式(4-17)计算出不同位置角φ处的曲线到O点的距离r为
式中 φ——对数螺旋线曲线的位置角(°);
α3——扩压器进口气流方向角,对数螺旋线的任意点与它的圆周切线的夹角都等于α3。
图4-13 直壁扩压器型线图
为了保证直壁部分具有扩张角θ,则对数螺旋线AB的曲线位置角φB应为
对于直壁扩压器外壁直线部分的通道,可由对数螺旋线的终点B作切线而绘成。直壁扩压器的内壁可由E点先按气流的进口方向角α3画出直线,再以进口壁的厚度δ作平行线,画出直壁扩压器的内壁直线。
扩压器进口深度a3可按下式计算:
其中,
可得
为了便于制造,一般都采用圆弧线来替代复杂的对数螺旋线,按照下列三个条件:
1)内圆半径r内=rOA=r3。
2)外圆半径r外=rOB=。
3)圆弧线的内切角和外切角均等于气流方向角α3。
利用绘制叶片扩压器的关系式(4-14)、式(4-15),则可导得圆弧线的曲率半径R′K和中心圆半径R′0的关系式为
圆弧曲率半径
中心圆半径
其中
直壁扩压器的出口截面深度a4是按照下一级叶轮进口截面积F′0和进口速度c′0的大小来确定的,可表示为
式中 F′0——下一级叶轮进口截面积;
——回流器出口速度c6与下一级叶轮进口速度c′0之比,一般=1.02~1.05;
——扩压器出口到回流器出口的速度比。
一般取=0.8~1.0。在可能的条件下,尽量采用其中较大的比值,以避免由于回流器中出现过大的扩压而使效率下降。
扩压器出口深度a4除了尽可能地满足上述要求外,还应该注意扩压器的进出口截面比值Kf=不宜过大,否则会造成机器结构过于庞大。在一般情况下,<2.0。
与直壁扩压器直接相连的弯道、回流器,应如图4-11和图4-13所示。可按照气流在流道中的速度由c4均匀地变化到c6的原则进行弯道和回流器的流道截面设计。
直壁扩压器在小流量压缩机级中的应用,可以使压缩机级获得较高的级效率。但是,在工况变化较大的情况下,也会使压缩机的性能恶化;在叶轮出口宽度较窄的情况下,会使直壁扩压器及其相连的弯道、回流器的深度在设计时出现困难。因此,在工况变化较大和宽度较窄的情况下,也有采用无叶扩压器的结构。
[例题4-3] DA350-61型第三级(二段一级)直壁扩压器的核算。
已知:叶轮外径D2=630mm;叶轮出口宽度b2=37mm;叶轮气流出口方向角α2=14°07′;r3=353mm;进口温度Tj=32℃+273℃=305K。
解 直壁扩压器宽度b3=(1.35~1.75)b2=1.55b2=1.55×37mm=57.3mm
取b3=57mm。
取直壁扩压器内径D3=(1.08~1.12)D2=1.12×630mm=706mm。
扩压器气流进口方向角α3为
其中,α∗2==9°21′,则
初步选取扩压器进口深度a3≈b3=56mm。取扩压器进口边厚度δ=8mm。比值,则
由图4-12查得直壁扩压器的通道数z=8。(www.xing528.com)
取直壁扩压器的扩张角θ=10°。
按式(4-18)可验算扩压器进口深度a3为
直壁扩压器的进口型线的绘制如下:
圆弧曲率半径
其中,
中心圆半径
直壁扩压器进口3-3截面处的气流速度c3为
验算比容比
直壁扩压器进口3-3截面处的压力比ε3和压力p3为
直壁扩压器出口深度a4的初步估算。按照式(4-22)可得
式中 F′0——下一级(第四级)叶轮进口截面积,F0′=0.0512m2。
取,
深度比Kf==1.91<2。
因此,可取a4=107mm。
直壁扩压器出口4-4截面的气流速度c4的计算:
取kV4=1.276,c4=m/s=47.3m/s其中,b4=b3=57mm
其中,hdb=3725m;ηdb=0.81。下同。
验算比容比
直壁扩压器出口压力比ε4和压力p4为
直壁扩压器后的弯道、回流器的计算。
取回流器进口截面宽度b5=55mm,深度a5=107mm。
回流器进口5-5截面上的气流流速c5为
取,c5=
温升
验算比容比
速度比
回流器出口截面6-6上的气流流速c6为
取kV6=1.277,
其中,取回流器出口截面直径D6=445mm,宽度b6=b5=55mm;
回流器叶片出口厚度δ=55mm,则
阻塞系数
温升
验算比容比
回流器气流出口压力比ε6和压力p6为
回流器出口速度与下一级的进口速度比值为
其中,c′0为压缩机第四级的进口流速,取c′0=45.3m/s。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。