机组启动的必备条件优化

机组启动试运行前，编制机组启动试运行试验大纲，经机组启动验收委员会批准后进行机组启动试运行。机组启动试运行前，完成相关设备的分部调试。设备分部调试前，完成相关设备的单元工程验收，必须具备如下条件。

（1）上/下水库和输水系统。

上水库所有主体土建工作完成，具备蓄水条件，采用水轮机工况首次启动，上水库蓄水位满足机组水轮机工况进行大部分试验时用水量的要求。根据电站设计要求，上水库水位在机组调试期间蓄至高程1907.30m以上（发电工况调试可用水量37万m3，空载运行时间10h左右）。下水库所有主体土建工作完成并蓄水，下水库水位蓄至高程1382.00m以上（下水库蓄水量约400万m3，调试可用水量310万m3）。

机组有关的引水系统和尾水系统施工工作已完成，具备充水条件。上/下水库进/出水口拦污栅和上/下水库事故检修闸门及其操作系统等安装、调试完成。引水系统和尾水系统的进/出水口闸门安装完毕，具备挡水条件，闸门处于关闭位置，渗漏水可临时排放，防止上/下水库水通过该输水系统水淹厂房，相应防范安全措施到位。

所有与上/下水库、拦污栅、闸门等部位相关的水力量测监视系统设备安装、调试完毕。上/下水库厂用电系统已安装完毕并正常投入运行。

（2）球阀及其控制系统。

机组有关球阀的液压操作系统安装完成，通过无水调试和功能调试，球阀开启和关闭时间按设计值整定完毕，可通过操作液压控制柜电磁阀实现球阀的开启和关闭。机组有关球阀液压操作部分和电气控制部分的联调完成，球阀具备现地手动、自动开启和关闭功能，球阀具备事故关闭球阀功能。机组球阀和机组LCU联调完成，球阀具备远方自动开启和关闭功能。

1号机组启动时，2号机组球阀及其控制系统完成；3号机组启动时，4号机组球阀及其控制系统完成。

（3）水泵水轮机及其附属设备。

水泵水轮机转轮及所有部件已安装完成，水导轴承及其润滑冷却系统安装完成，主轴密封、检修密封以及辅助的供水、供气系统等安装完成。上/下止漏环及其供水系统安装完成，导水机构、接力器安装完成。状态监测装置安装完成，水泵水轮机自动化元件安装完成。顶盖排水系统安装完成，活动导叶位置开关、剪断销等自动化元件安装完成。调速器电气控制部分及液压操作系统安装完成，调速器油压装置已安装完成，调速器液压锁定装置安装完成，测速装置安装完成，机械过速装置已安装完成，供货厂家已按设计要求整定完毕。

（4）发电/电动机及其附属设备。

发电/电动机整体安装完成，发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等均已安装完成，发电机转子碳刷与集电环接触良好，发电/电动机及其附属设备的监测系统和自动化元件安装完成，并与监控系统对点完成。励磁系统安装完成，并通过检查和预调试。推力轴承的高压油顶起系统、电气制动及机械制动系统安装完成，并通过检查和预调试。发电机空气冷却器、轴承系统的润滑系统和冷却系统安装完成，并通过检查和预调试。SFC及启动回路设备安装完成，并完成静态调试。

（5）油、气、水系统。

机组技术供水系统和全厂低压供水系统（机组相关部分）已安装调试完成，处于正常工作状态，与其他机组段贯通的管路已采取可靠隔断措施。机组检修排水系统、电站渗漏排水系统已安装调试完成，电站及机组水力监视量测系统安装、分部调试完成。电站中压和低压压气系统已安装调试完成，处于正常工作状态，与其他机组段贯通的管路已采取可靠隔断措施。机组调相运行供气、自动化元件及系统均已安装完成，补气量及压力均能满足压水和调相运行的要求，设备按设备永久标识工作已完成。

（6）电气一次设备。

发电机主引出线、电流互感器等设备已安装完成，中性点引出线及中性点设备均已安装完成，发电/电动机电压设备（IPB、GCB、换相隔离开关、PT柜、电气制动开关、避雷器柜，1号分支启动母线、隔离开关等）安装、分部调试完成。500kV主变压器设备、500kV GIS设备、500kV GIL设备、500kV出线场设备安装和调试完成，具备投运条件。(www.xing528.com)

1号机组启动时，1号、2号机启动母线及启动母线分段隔离开关已安装完成，具备投运行条件。10kV和0.4kV厂用电设备的安装、调试完成，两路从施工110kV变电站送至厂用10kV电源已接入，柴油发电机及控制系统已安装调试完毕，厂用电系统已投入运行。地下厂房、上/下水库直流系统设备已投入运行，全厂接地网和设备接地已安装，接地电阻及接触、跨步电势满足设计及规范的要求。运行区域和调试区域的工作和事故照明设施安装、调试完成，并投入使用。1号机启动GIS与2～4号主变压器、启动回路与3号、4号发电/电动机电压设备有效隔离，隔离开关操作机构有效锁定。相关设备孔洞防火封堵完成，设备按设备永久标识工作已完成。

（7）电气二次系统及回路。

LCU1、LCU5、LCU6、LCU7、LCU8设备及计算机监控系统、计量系统完成安装、调试。相关球阀现地控制系统完成安装、调试。机组、变压器保护、机组故障录波、500kV系统保护系统安装、调试完成，所有定值已按照系统要求或设计要求设置到装置内。机组LCU及自动化系统与保护、调速、励磁、SFC等系统的无水联合调试已经完成。公用设备控制系统完成安装、调试。机械事故紧急停机、电气事故紧急停机、水淹厂房等硬布线回路已完成调试。机组测温、测速、振动和摆度等自动化测量系统安装、调试完成。机组同期装置以及交流采样装置已完成调试，厂内通信、系统通信以及对外通信等设施均已安装调试合格并投入使用。上/下水库闸门控制系统已安装、调试完成，不参与启动机组尾水事故门、1号机组启动时2号球阀控制操作系统可靠锁定，2号球阀机械锁定投入，3号机组启动时4号球阀控制操作系统可靠锁定，4号球阀机械锁定投入，设备永久标识工作已完成。

（8）消防系统及设备。

与调试机组启动有关的主副厂房等部位的消防设施已安装完工，符合消防设计与规范要求，并通过消防部门验收或认可。发电机灭火系统已安装完成，调试检验合格。主变及SFC输入输出变水喷雾灭火系统已安装完成，调试检验合格。电缆层超细干粉灭火系统、继保层及中控室气体灭火系统安装完成，调试检验合格。相关部位区域火灾报警与联动控制系统已安装调试合格。全厂消防供水系统水源可靠，管道畅通，压力满足设计要求，与其他机组段之间的管路可靠隔断。电缆防火封堵工程安装完毕，机组调试期间要求的临时性灭火器具配置已完成。

（9）通风空调及防火排烟系统。

主厂房调试机组段的上、下游侧通风系统已投入运行，副厂房各层通风系统能投入运行。排风竖井排风机能投入运行，主变压器洞及调试机组启动运行相关部位的送排风系统能投入运行，GIS层SFC排风系统投入运行。通风洞通风机能投入正常运行，相关场所的防火排烟系统（包括主厂房、主变压器洞、副厂房楼梯间及前室排烟系统以及相关防火风口及排烟阀等）具备投运条件。

（10）电站生产准备工作。

投入试运行的水工、金属结构、机电等设备已按要求施工完毕，现场清理干净。施工区域与试运行区域已做隔离。启动调试范围内的设备已悬挂警示牌并做好安全围栏，一次设备、二次回路已做好必要的隔离措施。启动机组油、水、气系统根据运行隔离图与安装区域已做隔离。

试运行区域道路畅通，照明充足，楼梯栏杆齐全，安全指示牌明显，孔洞已加装盖板或装设栏杆。试运行各部位及指挥机构的通信联络畅通、可靠。与电网的调度通信已调试完成，并投入使用。调试机组、运行机组和在建机组可靠隔离；设备按照调度编号命名、挂牌完成，安全及隔离标志、标记已到位。试运行部位设备的永久标识配备齐全，设备命名、编号准确，电器设备的相色漆正确，开关、闸刀的操作方向和位置已标明。所有试运行所需的仪器、仪表和安全用具、工器具已备齐，计量器具具有检验验收报告。

与试运行有关的图纸、资料配备完整，操作票、工作票、相关记录表格已经准备齐全，必需的运行规程编制已完成。完成水淹厂房及紧急逃生等反事故演习，并编写了科学有效的应急预案。与机组启动调试相关的工作人员已经就位，通过技术交底，并熟悉调试设备的范围，熟悉调试的技术措施和安全措施。按照合同规定有关的技术资料、调试资料、备品备件和专用工器具等已全部移交。与电网的供电协议、调度协议已签订，电网调度机构已经批复同意试运行计划，运行人员已经培训和取证，具备上岗资格。

（11）质量验收与监督。

与启动有关的设备已完成单元或分部验收，机组区域及相关公共区域消防设施已通过当地消防检测机构的消防设施检测和消防电气检测，并通过当地消防主管部门的运行许可。水电工程质量监督总站已进行了质量监督，确认已具备机组启动条件。

压力容器及相关压力管路、安全阀等在投入使用前已通过当地技术监督部门的检测。机组启动验收委员会通过现场检查，审议机组满足机组启动试运行要求，审查及批准机组整组启动试运行程序大纲，确定并批准机组启动试运行。