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如何优化全厂二次电缆?

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:部分自动化元件及全厂设备间连接需要预埋电缆管,在全厂范围内,预埋的二次电缆管的管径有25mm、32mm、40mm、50mm、70mm、80mm、100mm等,根据设计的电缆埋管图进行埋设,并根据电缆桥架走向图以及电缆清册,对电缆架内敷设的电缆进行敷设设计。1)电缆管安装。c.电缆检查、验收。运输或滚动电缆盘前,确保电缆盘牢固、电缆绕紧。根据电缆盘大小选用合适的放线架、钢轴。

如何优化全厂二次电缆?

二次电缆主要包括:计算机监控系统光缆和电缆(包括监控系统内部以及与外部设备的连接光缆和电缆),励磁系统电缆(包括励磁变侧交流电力电缆、转子侧直流电缆以及励磁系统内的密集型母线),调速器系统电缆,地下厂房、主变压器洞、地面副厂房220V直流系统电缆;机组变压器继电保护电缆,包括保护管理系统的连接光缆;变频启动装置及抽水启动系统电缆,公用设备及辅机设备控制电缆及光缆,变压器、地下GIS设备及GIL设备的控制、保护电缆;18kV、10kV以及0.4kV厂用电系统的保护、控制电缆,500kV系统保护及控制电缆及光缆;工业电视系统电缆(包括视频电缆、控制电缆和电源电缆)及光缆,电缆保护管路。

部分自动化元件及全厂设备间连接需要预埋电缆管(镀锌钢管),在全厂范围内,预埋的二次电缆管的管径有25mm、32mm、40mm、50mm、70mm、80mm、100mm等,根据设计的电缆埋管图进行埋设,并根据电缆桥架走向图以及电缆清册,对电缆架内敷设的电缆进行敷设设计。

(1)施工工艺

二次电缆敷设、防火封堵安装工序为:施工准备→电缆埋管安装→二次电缆到货清点交接→二次电缆运输、检查,设备就位固定(电缆敷设路径二次设计→电缆通道清理)→二次电缆敷设→二次电缆与设备连接→检查试验→防火封堵→验收。

防火封堵安装工序为:防火材料验收、检查、运输→二次电缆敷设完毕→定支架、隔板下料、安装→有机堵料填充→无机堵料灌注→防火包码放、防火包带包扎。

(2)主要工序和特殊工序的施工。

1)电缆管安装。电缆管弯制采用弯管机制作,弯管半径不小于10倍管径,接头采用短套管或带螺纹管接头。埋管与钢筋绑扎牢固,露出地面的电缆管排列整齐,按设计要求预留高度,管口加临时封堵。明敷管道直管与墙、梁、柱平行,在需要分支的地方用统一的分支管、弯头、管道配件、标准盒子或照详图进行施工。并排管道排列整齐,分支处统一并对称,固定点间距均匀。

2)控制电缆、光缆敷设与接线。

a.电缆敷设路径二次设计。绘制电缆敷设路径图,以电缆桥架实际走向、设计的电缆统计簿、电缆走向、接线图、原理图为依据,以设计要求在桥架、支架上排列的层次、层数、敷设路径最短为原则,以电缆在整个敷设路径不交叉为准则,绘出每根电缆在整个敷设路径中转弯处、桥架结合部位所在层数,以及在每层中具体位置详图。编制二次电缆清册,清册内容包含每根电缆主要敷设路径、电缆实际长度、起止点、型号、规格等。(www.xing528.com)

b.电缆敷设路径通道检查、完善。在母线层搭设的施工作业平台安装完毕,装修工作全部完成,道路、电缆沟道中的排水畅通。疏通电缆埋管,清除杂物和积水、修割外露管口并整理成喇叭形。所有有关电缆桥架已安装完毕并验收(避免电缆桥架不完整造成电缆悬空或者无法一次敷设到位)。

c.电缆检查、验收。对照电缆到货清单开箱检查其型号、规格、长度,电缆外观无受损,电缆封装严密。对外观有怀疑的,进行受潮判断或试验。

电缆吊装、运输。电缆/光缆从仓库领出后,机旁盘内电缆采用厂房桥式起重机卸车,经主厂房各机组段吊物孔吊运至母线层,用滚动方式运输至机旁盘孔洞下后进行敷设,其他部位电缆依据电缆走向合理布置。电缆装卸吊运时,在电缆盘中心穿一根钢轴(强度和长度与电缆盘重量和宽度相匹配),在钢轴两端套上钢丝绳起吊。运输或滚动电缆盘前,确保电缆盘牢固、电缆绕紧。滚动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向滚动。

d.控制电缆敷设。根据电缆盘大小选用合适的放线架、钢轴。在平实的地方将电缆放线架架设平稳。用千斤顶叉车将线盘放置在放线架上,线盘能自由转动。电缆从盘上端引出,防止电缆在地面直接摩擦拖拉。根据电缆敷设图规划的电缆所在层次进行电缆敷设。控制电缆按在普通支架上不超过1层,桥架上不超过3层控制。电缆由人工牵引敷设,电缆敷设时由施工技术员统一发布号令,各片区负责人配合协调。敷设人员站在电缆的同一侧,拐弯处站在外侧,听从片区负责人号令,统一步伐,速度均匀。电缆敷设时由技术人员做引导,避免电缆敷设路径过程中在桥架结合部位需更换的层次出现错误。片区负责人及工艺督导员沿敷设路径进行巡视、检查、纠错。电缆首尾两端、转弯处所敷设电缆容易受损伤或可能损伤已运行的电缆处、桥架与竖井及支架结合部位设熟练专业人员把关,并采用橡皮等措施保护可能受伤的电缆。电缆在桥架内由外侧至内侧按顺序摆放,电缆弯曲弧度一致,松紧适度,电缆不交叉。

e.电缆穿管敷设时,采用细钢丝做牵引绳,管口加装橡皮垫保护。至现地元件的电缆对穿管敷设的,保护管纵横排列整齐,固定牢固;对加装线槽的,则所选用线槽与装饰层颜色相协调,并装设线槽盖板,合理布置电缆管或线槽,且不影响其他设备安装与拆卸。对保护管为钢管(或加装的是线槽)的,则保护管(线槽)与现地元件间用软管过渡进入现地元件接线盒,进入接线盒的软管用专用锁母固定在接线盒上,锁母大小与电缆尺寸相匹配,不使电缆裸露在外。电缆进入设备前采用支架过渡,引入盘内的电缆采用安装在盘内的专用固定件(花角钢或电缆固定卡)固定牢固,盘柜下电缆采用扁钢及白铁皮制作的弧度板进行弧度调整。

f.电缆固定。水平敷设电缆在拐弯处每200~300mm固定绑扎一道,在控制盘前300~400mm固定绑扎一道,在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。垂直敷设在每个支架上绑扎一道。电缆固定采用单芯绑扎线(或卡带)均匀绑扎,颜色协调,方向一致,并牢固固定在桥架或支架上。

g.电缆标识牌。电缆牌采用30mm×68mm凯普标牌。电缆牌标识用C-450P打印机打印。电缆牌上注明电缆编号、规格型号、起止点。规格统一,布置整齐,采用扎带挂装在电缆外侧。标志牌装设部位为:电缆终端、电缆接头处、电缆管两端、竖井处、转弯处、电缆分支处、直线段每隔50~100m处。

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