呼和浩特抽水蓄能电站550kVGIL（550kVSF6气体绝缘金属封闭输电线路）母线大部分是安装在出线洞隧洞里面，出线洞分为下平洞、下斜洞、中平洞、上斜洞、上平洞以及出线洞口去地面出线场的管道母线廊道。由于是斜井其安装难度大，对倒运母线要求高。
（1）安装工序及设备搬运就位。
1）安装工序。为减少安装误差，GIL母线的现场安装以GIS接口为基准向出线洞方向安装。
安装工序为：确认现场安装基础及安装条件→放点，划中心线及母线就位中心线→检查基础并记录→设备接收、开箱检查→设备临时就位、内部状况确认→GIS接口精确就位→GIS接口外壳连接→GIL母线段连接、电阻测量→隔离开关连接、电阻测量→电流互感器的连接、电阻测量→空气套管安装→抽真空、充气→主回路电阻测量→LCP（现地控制）柜安装→二次配线→SF6密度计安装→调试：CT试验，DS（隔离开关）调试→水分检查→工频耐压试验→GIS接口导体安装→GIS接口回路电阻测试→GIS接口抽真空注气→最终检查油漆、铭牌、接地线等→技术文件、备件交接、提供相关试验报告。
2）设备的接收、装卸、开箱和储存。GIL气体绝缘母线通常是充有约0.05MPa压力的氮气，当设备到达目的地，对照装箱单核实实际接收到的货物，确保所有的零部件都运抵现场。接收到设备后，立即检查运输期间产生损坏情况。
设备采用汽车运输，装卸车和现场组装、吊装均采用汽车吊（50/25t）。包装箱或集装箱上已标明了设备的重量，该信息作为选用吊车的依据，装卸设备时避免碰撞。
通常情况下，在户内或靠近仓库交货入口处开箱，对在户外开箱，避免在雨天等潮湿的环境作业。用起钉器打开包装箱，不允许用工具磕碰和敲击套管和设备外壳。将套管从包装箱搬出时特别注意，防止绝缘部分破碎或被损坏。开箱后，检查所有的零部件和设备，确认无任何外观损坏。对照装箱单，检查每个包装箱内的货物，确认无缺件。仔细检查包装器具，因为在运输中，未完全紧固的螺栓，螺母，螺钉等物可能松脱。不撕掉设备上附着的标签，将它们作为以后的参考依据。
原则上，除电气一次设备，其余附属设备如机构箱、装配单元、SF6气体密度计、备件等，对设备不能马上进行安装的，设备、附件和备件都在有保护设施的地方储存。为了保证设备的状态良好，在户内储存。当不可能在户内储存时，设备存放高出地面至少150mm，用篷布完全盖住，并用绳子绑好，保证良好通风，仪表等备件箱放在户内储存。每月目视检查一次储存状况，以防潮、防盗、防损伤。存储期少于6个月时，每段母线、隔离开关及瓷套等将氮气的压力保持在约0.05MPa，若由于某种原因导致运输组件不密封，确认漏泄的准确部位并进行修复。存储时间超过6个月，仔细检查运输组件是否有由湿气、灰尘和生锈而造成的损坏，对发现任何损坏的，对设备进行检查。
控制柜、智能柜备品备件存放条件为：正常储存温度为0～40℃，极限储存温度为-5～50℃，储存及运输温度为5～40℃；储存湿度不大于90%；储存期限10年，并防止紫外线直射，防虫。
（2）检查基础。
测量每相断路器基础4个角位置的地面水平，偏差符合要求，并将测量数据记录于基础图上。以基础图为基准画出顶层各平洞、斜洞母线中心线，GIS接口处横纵坐标轴线，各母线支撑位置线，各出线套管的中心线。使用全站仪测量GIS接口、斜井洞及出线场空气套管中心。根据母线编号，按照平面布置图，将A、B、C三相的各个母线段在基础附近临时就位。
（3）母线装配程序。
母线装运时充满正压氮气，以确保内部清洁干燥，母线段放置到平面布置图中指定位置时，拆除保护盖板，并套上塑料袋以保持清洁。在取下盖板前查看母线图纸，确保母线段为安装需要的那根，并且母线段的安装方向正确。导体的一端可能从第一个绝缘末端伸出9.5m而没有支撑。取下盖板时缓慢拔出，防止导体突然下垂。取下盖板后，看到一个环有铜线的白色泡沫环，此环是防止安装前有杂物灰尘进入母线内的，安装准备好之前不取出。为避免绝缘子的滚轮受力损坏，移动母线时要始终保持顶部朝上。尽量在母线段安装前安装支撑或构架，在将母线放置在支撑物前检查支撑物间距及高度。
按图找到正确的母线段，标志号用钢印打在固定绝缘子附近母线顶部，装运的盖板上也贴有标签。用干净的抹布与丙酮擦拭外表面清洁法兰表面、法兰表面到运输盖板密封的区域及法兰附近母线外壳。从母线段上卸下盖板，通过拧松螺栓直到压力释放后卸下盖板。查看第一个绝缘子的位置，如果绝缘子距离盖板较远，在取下螺栓时导体会向下压盖板。拿掉盖板后看到导体末端白色泡沫塑料环，使用丙酮与无毛纸清洁法兰表面和螺栓孔，卸下白色泡沫并检查母线内部。放回白色泡沫环，并用吸尘器清理接头暴露区域的任何细小微粒，清洁完成后，在母线末端套上一个干净的塑料袋并固定。
准备工作完成后，将要连接的母线移到大致位置，并在两段母线之间留出0.5～1.0m的空间，取下塑料袋。将清理好的“O”形圈安装到密封槽中，先在“O”形圈上涂抹一层CorningDC-11润滑脂，将润滑脂均匀覆盖在“O”形圈表面，将手上剩余的润滑脂薄薄地涂在法连平面上。取下塑料袋并卸下泡沫环，在螺栓孔安放2个定位销，如其中一个导体晃动太大，安装一个临时支撑工具。使用尼龙吊带和起重机提升要安装的母线段，慢慢向另一母线段移动，直到2个法兰啮合到一起。使用定位销保证法兰对齐，将两段母线并到一起并安装螺栓，安装并用手拧紧所有螺栓后，再使用力矩扳手拧至80N·m，连接完成后再次确认泡沫环已经从导体上取出。
为满足工程特殊安装要求，专门制作了一套行车系统。母线安装从下平洞的GIS接口处开始由下至上进行安装，母线由地面出线场出线洞口处吊进，借助行车将母线段移送到预定安装位置进行安装。上平洞以及地面出线洞附近设置安装吊钩，母线被行车吊至上平洞与上斜洞交界处，母线从上平洞的行车单吊钩移送到上斜洞的行车双吊钩上，在斜洞里进行母线的传送。
气体处理的阀门都布置在上下2个平洞里面，2个气室的阀门布置在下平洞里，其余4个气室阀门均布置在上平洞里。
（4）电流互感器单元的安装。
准备安装所需的工具、工装、辅助消耗材料和更换所需要的“O”形圈，排放电流互感器中的氮气，拆下电流互感器的运输盖板。在连接法兰的密封槽中装入“O”形圈，法兰面按要求进行清理。将电流互感器吊起与母线连接，连接电流互感器的时候使用定位销进行定位，对接完成后，对角紧固2个螺栓，然后拆掉定位销，依次紧固其他螺栓到标准力矩值，并打标记。(www.xing528.com)
（5）隔离开关单元的安装。
准备安装所需的工具、工装、辅助消耗材料和更换所需要的“O”形圈，排放隔离开关中的氮气，拆下隔离开关的运输盖板。清理隔离开关的绝缘盆子、导体触头，清理GIL母线上法兰面。用吸尘器清理绝缘盆子和连接法兰面表面，在隔离开关绝缘盆子密封槽中装入“O”形圈，法兰面按要求进行清理。连接隔离开关与GIL母线法兰时，使用定位销进行定位，对接完成后，对角紧固2个螺栓，然后拆掉定位销，依次紧固其他螺栓到标准力矩值，并打标记。
（6）接地和短接结构。
母线通常在给个三相支撑结构上交联和接地，短接部件用平板铝条制成。母线的每一相均有一个平垫焊接在外壳上，铝条置于平垫上面，用螺栓及一块钢压板固定在平垫上以夹紧铝条。连接时在连接面涂上PenetroxA型导电膏。
（7）SF6气体系统。
SF6气体系统规格及重要的参数及要求见表11.4.1。
表11.4.1 系统规格及重要的参数及要求
（8）湿度和湿度控制。
为确保SF6绝缘设备的可靠操作，在安装和运输期间必须防止雨水和风扬水从任何开口处进入设备，但无需对整个区域进行湿度控制。仅使用一些简单的方法，如盖好运输盖板、充正压氮气，填充SF6气体前按标准排空空气至良好状态。SF6湿度状况监视概述如下：设备安装湿度控制小于250PPMV，当湿度大于250PPMV小于500PPMV时，对气体进行脱水；当湿度大于500PPMV时，停止设备运行并对气体进行脱水。少量空气或氮气不会影响母线绝缘性能，但在气室充满气体后检查SF6气体浓度，控制SF6最低浓度大于98%。
（9）SF6气体密度继电器的安装。
SF6气体密度继电器是单独运输，以防止损坏，从连接口移除运输用护盖，清除法兰表面油污，润滑法兰“O”形圈，并将其放进密度继电器法兰上的凹槽。将气体继电器放在DN8连接上，并朝法兰下压，安装4个法兰螺栓，并用M6内六角扳手拧紧。
（10）二次配线。
现场二次配线作业包括密度计至汇控柜、机构至汇控柜、电流互感器至计量/保护柜等之间的连线，根据接线图，选择电缆进行下线、线端处理和接线作业。
现场使用控制电缆垂直悬挂部分用尼龙扎带或管夹固定牢靠，以免线端受力。现场电缆做到布置合理、美观，并根据电缆清单进行电缆铺设。
（11）安装检测。
外壳接地，并使用兆欧表或直流耐压测试仪，对导体测试绝缘水平，兆欧表测试其最低阻抗大于100MΩ，直流耐压测试仪不存在对地放电电流，确认已去除所有泡沫环。在现场耐压试验前测量电流通路的直流电阻，以确保安装正确，内部结构接触良好，测量设备为最低通电电流为100A的直流微欧计。
在完成全部现场安装、调整、试验后，再全面检查一次外观情况、零件安装与装配情况、控制电缆配置情况、气体压力情况等。对不符合规定处应立即处理。
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