高压开关设备安装注意事项

550kV GIS设备包括断路器、隔离开关、检修接地开关、电流互感器、电压互感器、母线、避雷器、绝缘子、套管等。具体工程量参见表11.3.1。

表11.3.1　550kVGIS安装工程量

（1）安装工序。

安装工序为：安装前的准备→设备安装区检查验收→测量基准点引入→控制中心、高程标定→基础安装→现场清理、清扫、布置→在地面画设备就位中心线（设备按顺序进场→设备开箱、清点、检查）→断路器就位、调整→隔离、接地开关及分支母线安装→主母线安装→进线分支母线安装、CT（电流互感器）安装、出线分支母线及套管安装→气室抽真空、充SF6气体、微水测量（现地盘柜安装→电缆敷设→配线、接线、查线）→断路器操作检查、调整试验，隔离开关操作检查、调整试验（母线直流电阻测量）→年漏气率量测量（接地连接）→交流耐压试验→LA（避雷器）、PT安装→外壳清扫及补漆（与主变连接→抽真空、充SF6气体及检测微水量）→检查、验收、试运行。

（2）设备搬运就位。

所有地下GIS设备从主变压器交通洞运至主变压器洞室吊物孔下，根据各设备安装位置，用GIS室桥式起重机卸车、吊运至各安装层。GIS层的设备直接由桥式起重机吊运就位，管道层的设备在用桥式起重机放至该层后用专用可升降的小车或手推液压叉车转运就位，小车或叉车上垫橡皮或适形枕木。

（3）安装技术。

预埋GIS的基础构件或螺杆预埋，敷设安装GIS接地。对安装场地的空气清洁度和环境温度不能满足GIS安装要求的，在施工现场制作GIS制作、安装专用封闭保温工棚，对安装的局部部位进行封闭和保温，改善局部安装环境。

1）GIS断路器的吊装。断路器定位的准确性将直接影响到GIS与主变压器、GIL的连接，因此，在断路器定位以前仔细检查、复核其安装高程和中心，控制其误差在允许的范围内。断路器在开箱区开箱清点、检查、验收合格后，用吊带挂在其吊点上，缓慢地吊起，调整好方位、水平度后吊到安装部位，缓慢下落至基础上，然后调整其水平度、中心、高程，在准确定位后，将固定螺栓按规定的力矩拧紧，对有防松装置的将螺栓锁定。

2）GIS隔离开关、接地开关、互感器、避雷器吊装。隔离开关、接地开关、互感器、避雷器吊装方法参照断路器方法进行。控制设备或母线之间连接的波纹管调节尺寸在允许的范围内，其调整方法依照设备技术文件要求进行。电流、电压互感器安装前进行绝缘、变比、极性、伏安特性等试验检查，检查合格后进行安装。

3）GIS母线的吊装。母线在吊装前先检查母线支架的高程和中心，将母线水平置于支撑架上，打开运输保护端盖，全面检查、清扫、洁净。GIS层母线在全面检查、清扫洁净后，采用GIS室内10t桥式起重机吊装。管道层的母线在全面检查、清扫洁净后，采用布置在管道层顶上的滑轨和葫芦进行吊装。用尼龙专用吊带将母线水平吊起与相连设备或母线对接。控制母线的安装尺寸，使其总的误差在允许的范围内。

4）GIS导体的安装。导体一般与母线组装后运到工地，个别导体因检查需要单独拆装，导体在安装前将导体水平置于木制的平台上，进行全面检查、清扫洁净。导体经全面检查、清扫洁净后，对于短导体用人工直接插入安装，对于长导体借助专用安装工具或安装小车进行插装。当导体一端插入后，进行检查其插入的深度时，另一端用专用干净的绑绳临时固定以防碰伤，直到连接端插入后解掉绝缘绳与另一端插接。

5）GIS绝缘子安装。绝缘子安装前，将其平置于木制的干净平台上，进行全面检查、清扫、洁净。全面检查、清扫、洁净后，用手托到安装部位并借助于定位栓进行定位，然后用专用螺栓和力矩扳手对称拧紧。

6）GIS与主变压器、GIL的连接段安装。GIS与主变压器、GIL的连接段安装。连接段在吊装前置于安装区域，进行全面检查、清扫、洁净。连接段母线经全面检查、清扫、洁净合格后，利用临时吊具并配合手拉葫芦进行吊装。按GIS与主变压器升高座连接要求进行连接，安装非线性电阻。

7）GIS法兰连接。GIS设备安装中，法兰连接工作量大、分布也较广，所涉及的位置也较多。法兰对接前先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽光洁、无损伤，对轻微伤痕用细砂纸、油石打磨平整。密封圈外表无损伤缺陷，密封圈用白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净，均匀抹上润滑脂后放入密封槽内。两法兰合拢前（以母线为例）先检查母线筒，筒内清洁、无遗留物品。连接时，在固定端法兰上穿入定位销，调整待安装母线或设备，使两法兰面平行，定位销能自如地插入法兰螺孔中，然后慢慢地将法兰靠拢。在自由状态下，穿入连接螺栓，并先对称后相间地拧紧，其紧固力矩用专用的力矩扳手按规定的紧固力矩进行紧固。

8）GIS隔离开关、接地开关操作连杆的调整。隔离开关与接地开关的操作机构连杆安装和调整，在开关完全固定且开关气室已充注SF6气至额定压力情况下进行。操作机构调整时，用专用内窥镜从观察窗看到主触头位置，先手动调整好分合位置，在全分位置安装连杆、操作检查，正常后机构处在中间位置。当二次接线完成经检验后，送入操作电源，进行电动操作检查。电动操作开始前先检查驱动电机的转向，先用手柄转动操作机构到行程的一半，使开关处于半合闸状态，抽出手柄，将操作方式置于“电动操作”位置，此时手柄再不能插进去，用合闸命令检查电机转向及开关的动作，然后再进行“分”“合”试操作。

9）GISSF6气体密度继电器安装。安装前进行检查、校验、整定，密度继电器的安装不能过早，安装时间选在设备安装完全固定，抽真空前进行，密度继电器的管道、阀门、仪表一旦安装好，采取相应的保护措施加以保护。

10）GIS现地控制盘安装。安装前检查盘柜，盘柜完好，无损伤、变形，内部元器件齐全，安装位置符合设计要求。安装后，检查盘柜水平度、垂直度、盘柜间接缝间隙满足规范要求。

11）GIS设备上电缆槽安装。设备上电缆槽安装选在设备完全固定后进行，依据安装图进行各操作机构箱、密度继电器、行程开关等电缆引线槽的安装。(www.xing528.com)

12）电缆敷设及接线。电缆敷设工作选在现地设备及盘柜安装固定后进行，按设计提供的电缆桥架走向规划图及电缆清单，有序进行电缆敷设。引入盘柜的电缆排列整齐，清晰编号，盘内电缆不交叉，并固定牢固，不使所接的端子排受到机械应力。

GIS设备内的电缆按设备厂家规定的规格、型号、走向来敷设和固定电缆。对GIS设备外的电缆，事先规划好进线位置，只要进入GIS室，电缆的敷设走向、固定方式和GIS室内一致，最终使电缆排列整齐美观。进入盘柜的电缆扎把整齐，固定牢固。端子配线时正确接线，接线排列整齐、弧度一致、固定牢靠。导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、压接等。

13）GISSF6气室更换吸附剂、抽真空、充SF6气体。GISSF6气室抽真空之前，更换该气室的吸附剂。在雨天和相对湿度大于80%的情况下，不安排进行更换吸附剂工作，吸附剂从干燥箱中取出到装入产品的时间控制在2h以内，最后对该气室抽真空处理。GIS气室更换吸附剂工作完成后，立即密封气室及时抽真空和充入SF6气体，其目的是为了防止水分进入GIS内部。断路器气室一般抽真空时间为12～24h，其他气室一般时间为8～16h，真空度一般在65Pa以下。真空度达到65Pa以下后，关闭阀门，停止抽真空，保持真空状态4h，检查真空度无变化，对发生变化的，查明原因，处理后重新抽真空。真空检漏合格后，再抽一定时间真空，即充入合格的SF6气体。为防止设备意外受潮，GISSF6气室抽真空工序紧随安装进行，装一段随即进行抽真空充SF6气体。

GIS设备充SF6气体前，对到货的SF6气体进行检查，SF6气体要有出厂证明，符合SF6气体的有关规定和设备厂商的标准，抽样5%校验，其含水量合格后才能使用。充SF6气体用专用充气装置进行或者采用厂家提供的SF6气体回收装置上的充气装置进行充气，禁用SF6气瓶未经减压、过滤直接向设备充气。充气压力按照当时的温度，查压力与温度曲线确定。GIS设备充气时，为了不使盆式绝缘子单侧受太大压力，充气分两次进行，第一次充气到额定压力的一半，当相邻气室充气平压后，再进行第二次充气至额定压力。SF6充气完成，稳定24h后测量气体的含水量。作业中，防止因稳定时间不够，气室内壁与所包含的SF6气体之间，因随温度变化而产生的水分交换不充分（扩散未达到平衡点）而测得的不真实水含量值。

14）GISSF6气室漏气检查。GIS设备安装和SF6充气完成后，对各气室的法兰连接进行定性和定量漏气（或年漏气率）检测。定性检测是为了迅速确定是否漏气和漏气的具体位置，以便及时处理；定量检测是为了确定年漏气率是否在规定允可的范围内，以保证设备的运行安全。

定性检测采用压力表法，压力表长时间静止，监视压力表的变化，对有漏气点做上记号查明原因及时处理。当用SF6气体检漏仪检测法时，用SF6气体检漏仪的探头在法兰连接处、焊缝处、组合面处等进行探测、寻找漏气点，对有漏气点做上记号查明原因及时处理。

年漏气率检测双密封结构采用“U”形水差压计法。

15）接地及短路线安装。按设计要求的接地点和短路点，逐一进行接地和短接。铜排与设备或构架均用螺栓连接，螺栓拧紧力矩按给定值拧紧。接地铜排与铜排的连接采用银铜焊工艺进行焊接。按设计要求安装GIS外壳三相短路线，避免遗漏。

16）断路器、隔离开关与接地开关的操作及参数的测量。断路器、隔离开关、接地开关操作及参数测量前充入合格的SF6气体到规定压力值，断路器、隔离开关、接地开关的操作按设备的操作说明书要求进行操作。测量控制主回路、分支回路电阻的测量值符合规定。测试的断路器、隔离开关与接地开关的各项参数符合产品技术文件的规定。

17）GIS设备整体耐压。GIS设备整体耐压前必备条件为：所有的安装工作都已完毕，且检查合格。如主变压器与GIS连接的导电杆拆除，其母线侧装屏蔽罩充入额定SF6。电压互感器、避雷器暂时不安装，设备CT二次三相短路接地。未装主变压器的母线管加可承受额定气压的堵板，母线侧装屏蔽罩。GIS室内清洁、通道畅通无阻。进行整体耐压试验。

（4）GIS设备安装过程中的特殊要求与注意事项。

1）安装前的准备。设备在安装前根据设计提供的地基图检查安装现场建筑物、地面及基础建造是否符合图纸要求，对有出入的，尽早提出解决。安装前的工机具和临时设施按计划、按时间、按要求准备到位。

2）设备运输及保管。设备运输尽量避免雨天、雪天，对不可避免的采用有效的防雨、防滑措施。设备的运输严格按安装的顺序，分期分批运到现场。

所有的密封圈采用厂家提供的新密封圈，严禁用使用过的密封圈。

3）更换吸附剂、抽真空、充SF6气体。对到货的SF6气体进行抽样检查，抽样检查合格后放至现场备用。在更换吸附剂前，首先将吸附剂放在电烘箱内，在300℃烘干4h以上，然后放入200℃保温箱内，以备待用。更换吸附剂要迅速，严禁采用运输用过的旧吸附剂替代。任何气室一旦装入吸附剂后，都立即启动真空泵抽真空，当真空度达到规定值后，再继续抽30min。抽真空合格后，充入合格的SF6气体。充气时，充气管与充气装置连接好后，首先用SF6气体冲洗充气管路，以排除空气和水分，随后将充气管与气室连接，充SF6气体至额定压力。向设备充入SF6气体时，其充入速度不能过快，防止因过快造成管路、阀门、表计、设备、气瓶外壁结露，将水分携带到气室内。

4）专用机具、设备使用及保养。现场安装所使用的专用机具、设备按照操作使用说明书使用。对专用机具应专人使用、专人保管，如回收装置、露点仪等。

5）其他问题的处理要求。在安装期间，对有设备缺陷需在现场分解检查时，严禁单方分解处理。在安装期间，对遇其他施工干扰或影响GIS的正常安装的，对设备采取必要的保护。密度继电器采用制造厂提供的专用校验装置和方法进行校验。

6）工作场所清洁要求。定人定时进行场地清扫以保证安装区内无灰尘，设备安装处严禁开箱和进行扬尘的工作。设备安装中所使用的清洁材料，使用设备厂家指定的材料或设备厂家提供的材料。设备外壳及构架严禁用水清扫，SF6气管严禁用氧气吹扫，设备、管道、阀门清扫洁净完后立即用干净的塑料布进行临时封包、待装。在设备气室内进行安装工作时，工作人员穿戴规定的工作服、工作鞋、工作帽和工作专用手套，带入的工器具进行检查登记。

7）特殊要求。吊装或搬运导体、母线、绝缘子时用专用尼龙带吊具和专用小车运输，并轻拿轻放。在安装中凡与母线筒（内壁）、导体有接触的工具，都用规定的白布包扎。安装过程中如发现设备气室内壁、导体绝缘子或导体有毛刺、高点时采用设备厂家指定的砂布进行打磨和抛光。导体、母线、绝缘子存放时按设备厂家要求存放于木质的货架上。接地焊接或熔接外表面将毛刺修平或打磨平整。

8）一般密封要求。设备气室、管道、阀门连接面用厂家提供的新密封圈放置密封槽内，在法兰对接后，用规定的力矩对称均匀拧紧法兰连接螺栓。设备本体及管路对接前均由厂方代表检查认可后再对接，进行抽真空检漏，按厂家要求进行抽各气隔的真空，并保持规定时间，其真空泄漏率不得大于厂家规定值。设备充完SF6气体后，按设备规定的时间和方法进行检漏测量，SF6气体年泄漏率值不超过设备厂家规定值。