(1)埋件、设备支架制作与安装。
基础槽钢尺寸严格按照设计图纸下料制作,焊接牢固。埋件、设备支架安装前按设计图纸在现场进行方位、高程、中心定位后,再进行固定并检查其高程、中心。盘柜、变压器基础槽钢安装偏差满足表10.3.3的要求,基础槽钢与接地网连接。基础槽钢调整到符合要求后浇混凝土,浇筑时进行监视,混凝土浇筑完后再次检查埋件的方位、高程、中心。
表10.3.3 基础槽钢允许偏差
(2)设备运输就位开箱检查。
励磁柜及制动变压器用汽车运至厂房安装场,利用主厂房的桥式起重机吊运至相应机组段母线层,人工转运至安装部位,用导链葫芦起吊、调整励磁变,并完成设备就位。运输过程中防止损坏变压器、盘柜表面漆层、门锁、仪表等。安装及转运过程中防止损坏已装修好的地面装饰层。
设备在现场清点和开箱检查验收,设备开箱、清理,核对装箱清单,进行详细的外观检查,有无脱漆及外观损坏、随机资料是否完整、附件备件是否齐全等,并逐项填写检验记录。
(3)设备安装。
设备安装在土建完工验收合格后进行,安装场地干净,无积水和杂物。励磁变压器就位时按设计图纸确定的相序,根据封闭母线分支母线的中心坐标,将励磁变压器出线接口的中心与封闭母线分支母线的中心调整一致,然后把3个单相干式励磁变压器二次连成三角形结线,安装励磁变附件。制动变压器就位时按设计图纸确定的朝向、尺寸、位置布置,励磁变压器和制动变压器及其附件安装好后进行清扫,进行试验。励磁变压器与分支母线和励磁盘等设备连接及制动变压器高低压侧连接均在高压试验结束后进行。励磁变压器低压侧与励磁盘连接符合要求,盘柜安装的允许偏差见表10.3.4。(www.xing528.com)
表10.3.4 盘柜安装的允许偏差
盘柜水平度、垂直度等指标调整到符合要求后,将盘柜进行固定,盘柜固定牢固可靠。盘柜与基础采用不小于25mm2的接地线或铜编织线进行可靠连接,盘内接地铜排同接地网可靠连接。
(4)电缆敷设。
敷设电缆的起止点、型号规格、数量符合设计要求。按设计要求分层敷设电缆,电缆在电缆架内摆放整齐,转角处留有裕度且电缆不交叉,电缆弯曲半径符合要求。敷设电缆的过程中不出现打卷、扭曲现象,以避免损伤电缆护层及绝缘。每根电缆挂标志牌,使用经久耐用的电缆标志牌并标注电缆起止点、电缆型号及电缆标号。整理电缆,捆扎成把,固定在盘柜框架上,电缆把固定良好可靠,避免电缆芯处于受力状态。把握好电缆剖头深浅长短,避免伤及芯线绝缘。电缆进出盘柜排列整齐、编号清晰、固定牢靠,铠装电缆在进盘后切断钢带、在断口处扎紧钢带,引出接地线可靠接地。盘柜接线完毕后,用专用封堵材料对电缆孔洞进行封堵。
(5)接线。
励磁系统按设计规定的程序和工艺进行安装,电缆头制作工艺美观,电力电缆头制作完成后进行绝缘检查。电力电缆相色标志齐全正确,电缆连接位置正确,接触紧密、牢靠,接线端子完好无损。电缆芯线标明电缆编号、回路号、端子号,保证字迹清晰,不褪色,禁止用手写体进行标志。芯线标志管大小适中,长度一致,标志内容同设计图纸一致。电缆备用芯线也设标志,方便查找。电缆芯线用接线鼻子压接时,导线与鼻子必需压接牢固紧密。盘柜内导线无接头,盘柜内设备间连线不设“T”形接头。电缆接线时,其芯线留适当裕度,以便修改。强弱电端子分开布置,正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间用空端子隔开。端子接线,每个端子原则上每侧只接一根导线,端子接线压接牢固紧密,若接线鼻子带有护套,严禁端子压接在护套上。
对电气设备及其接线进行检查,并保证接线的正确性,用兆欧表测量强电各分支电路的对地绝缘电阻,一般不小于1MΩ。在确认电源电压及全部电气设备接线正确无误,进行通电试验。通电试验按“先分部,后整体,先控制电路,后主电路”的原则进行,试验检查回路控制、联锁、保护等动作逻辑的正确性。调整励磁系统运行参数、保护的整定值,在投入试运行后其参数进一步精调。开关设备在调试前先检查确认操作传动机构及杆件灵活无卡阻,然后再进行操作调整。检查灭磁开关主常开触头的开距,主常闭开关触头切换逻辑符合设计要求,开关合闸状态,常闭主触头开距符合规定。励磁系统设备安装完成后,进行现场试验。
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