设备简述：功能及特点介绍

发电/电动机为悬式（具有上、下导轴承）、三相、立轴、空冷、可逆式同步电机，带有空气冷却器的闭路循环的空气冷却系统。发电/电动机与水泵水轮机轴采用法兰螺栓连接，发电/电动机组主轴采用分段轴结构，机组采用水喷雾灭火系统。定子机座分2瓣运输，定子在安装场现场整圆组装、叠片和下线，采用定子起吊工具吊入机坑，定子置于混凝土基础的底板上。定子绕组为分相绕组，“Y”形接线，每相为三分支绕组构成。发电/电动机主引出线和中性点引出线分别布置在负Y轴和第一象限位置。转子由中心体、磁轭和磁极组成，转子中心体与发电/电动机主轴在现场法兰螺栓连接，转子在安装场组装。转子中心体为瓶形轴结构，转子磁轭用扇形叠片现场叠装，磁轭与支架间采用切向键和径向弹性板组合的连接方式。转子起吊采用平衡梁套辅助轴的方式吊入机坑。推力轴承位于转子上部的上机架中心体内，推力轴承和上导轴承共用1个油槽和同1个润滑油系统，采用外加泵外循环冷却方式。下导轴承位于下机架中心体内，机组轴系由发电机转子瓶形轴、发电机主轴和水轮机轴组成，并由发电机上、下导轴承和水轮机水导轴承支撑。转子上、下方各设1个导轴承，下导轴承为自润滑、油浸式、可调的分块瓦结构，上、下导轴承各16块轴瓦。上、下机架各有6个支臂，上机架为现场焊接组装，下机架为整体结构。发电/电动机主要技术特性见表10.3.1。

表10.3.1　发电/电动机主要技术特性

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发电/电动机采用无外加电动风机的轴径向通风冷却方式，每台机组各设置6个空气冷却器，冷却器的环形冷却水管埋设在混凝土内。每台发电/电动机组设有机械和电气2套制动停机系统，机械制动装置由制动圆盘、爪式制动器、控制柜（含2台油泵及电动机，其中1台交流、1台直流）和管路以及阀门、表计、自动化元件、连接阻燃电缆等部件组成。制动装置布置在集电环下方外罩内，爪式制动器采用油压操作方式，爪式制动器控制柜布置在风洞外。一般采用电气和机械联合制动停机方式，但也允许单独采用电气或机械制动停机。每台机设置1套粉尘收集装置，用于收集机组运行和制动时产生的粉尘。每台发电/电动机各设置1套水喷雾灭火装置，可自动和手动操作。发电/电动机均设置电加热装置，以防止停机后结露。发电/电动机中性点采用接地变压器接地。

机组励磁采用自并激可控硅静止励磁系统，励磁电源取自主变压器低压侧。励磁系统主要包括：励磁变压器，励磁变低压侧断路器，可控硅整流器，灭磁装置，过电压保护装置，调节器以及控制、保护、监视信号系统等设备。3个单相励磁变压器采用一组金属柜体作为保护罩，原、副边的连接都在柜体内完成。变压器柜一次侧采用离相封闭母线与主变压器低压侧18kV主回路离相封闭母线连接，对于电气二次侧，从励磁变到交流断路器柜以及到励磁整流柜间的连接均采用密集型母线。励磁变和交流断路器柜布置在母线洞内，励磁柜布置在机旁。