如何安装进水阀及其操作系统设备？

球阀由上游连接管（凑合节）、球阀阀体、下游伸缩节、球阀接力器、接力器操作系统、管路组成。上游连接管重约10t，管径2m，设计配割余量100mm。球阀重约98t，由阀体及接力器组成，现场进行阀体与接力器的组装。阀体已在厂内完成密封试验，到货为关闭状态。下游伸缩节重约6.7t，由伸缩管、密封座法兰及2个后法兰组成，现场调整装配。进水阀及其操作系统设备安装程序为：进水阀设备安装→管路制作安装→进水阀操作系统充油及电气调整试验→进水阀无水调试。

（1）安装准备。

对工作部位进行清扫、测量放点，对进水阀安装的基础支墩及接力器支墩进行复测。复核进水阀阀体、上游延伸管、伸缩节各部尺寸。在进水阀安装部位上、下游侧布置上游延伸管和伸缩节就位时的临时支撑。进水阀系统具备安装条件后，清扫阀坑，检查蜗壳延伸管进口断面与压力钢管出口断面的轴线中心及高差，确定进水阀实际安装中心与高程。在浇筑进水阀基础支墩混凝土时，埋设相应的基础垫板。

（2）进水阀上游侧延伸管安装。

根据已确定的进水阀安装位置，设置基准线，参照进水阀阀体、上游延伸管、伸缩节各部尺寸测量值配割压力钢管出口断面，并打磨处理。配割时控制管口垂直度和与安装基准线平行度。

将上游延伸管吊入阀坑就位临时支撑上，用千斤顶和导链对上游延伸管进行调整，必要时重新修磨上游延伸管与压力钢管焊缝，使其出口法兰面垂直度、与安装基准线平行度及上游延伸管与压力钢管焊缝间隙和错牙满足要求，合格后支撑固定。将进水阀吊装就位，把紧上游延伸管与进水阀进口法兰连接螺栓。测量检查法兰面间隙和进水阀中心、高程和法兰面垂直度合格后，焊接上游延伸管与压力钢管焊缝。

（3）进水阀吊装。

进水阀进厂后，用桥式起重机卸车，放置在安装间进行清扫、检查，并根据设备厂家的技术要求对进水阀做相应的渗漏试验。上游延伸管就位调整工作结束，球阀基础二期混凝土达到强度要求的75%后，选取φ52钢丝绳，4个55t卸扣吊装球阀。利用厂房250t桥式起重机主钩吊装球阀，通过吊物孔将其就位于球阀基础板上。调整球阀上、下游法兰面垂直度至1mm以内，调整球阀上、下游法兰面X轴向扭斜至1mm以内，调整球阀下游法兰面至蜗壳延伸管法兰距离满足伸缩节安装要求。安装球阀基础螺栓，并按50%设计力矩（240N·m）预紧。浇筑球阀基础二期混凝土，达到设计龄期后，适当拧紧地脚螺栓。

（4）伸缩管吊装。

吊装伸缩管，吊装前将密封座法兰和后法兰Ⅰ套在伸缩管上，随伸缩管一同吊装。安装止水盘根，调整伸缩管，按照设计伸长值对称拉紧M105×4安装螺栓。在后法兰Ⅱ上安装φ10止水盘根，吊装后法兰Ⅱ，大致调整其方位，用4个M36螺栓将其挂在蜗壳延伸管法兰上。在后法兰Ⅰ上安装φ10止水盘根，将其与后法兰Ⅱ通过2个φ20圆柱销连接。在密封座法兰上安装φ10止水盘根及“U”形盘根（安装时注意盘根“U”形槽朝向下游侧），将其与后法兰Ⅰ、后法兰Ⅱ通过2个φ20圆柱销连接。整体调整3个法兰，使其与伸缩管间隙均匀，穿入M36安装螺栓，并按照1000N·m力矩要求对称打紧。安装后，再次检查调节法兰与伸缩管间隙。(www.xing528.com)

（5）进水阀密封安装。

将伸缩节拆卸吊出阀坑，放置在卸货平台。松开上游延伸管与进水阀法兰连接螺栓，在桥式起重机的配合下，安装上游延伸管与进水阀法兰间密封，密封安装后，对称紧固法兰连接螺栓，检查法兰面间隙。回装伸缩节，在伸缩节进入阀坑就位时，安装伸缩节与进水阀和蜗壳延伸段法兰面间密封，然后对称紧固法兰连接螺栓。必要时松开伸缩节组合密封装配，清扫检查组合面做到干净、光洁、无毛刺，装上组合缝密封件（密封件应在装配前配制检查完毕）。装配并按要求对称拧紧组合螺栓，检查组合缝间隙。

（6）接力器及操作机构安装。

操作机构各部件在卸货平台进行清扫检查，做相关试验，按图纸要求安装转臂。在接力器清扫干净做完耐压试验后，将接力器吊入阀坑，穿入基础螺栓。在进水阀处于全关位置时，与转臂连接调整就位。接力器底座的安装，根据进水阀在全关位置时，转臂连接销孔的实际位置来确定。接力器与转臂连接时，保证活塞与缸盖紧贴。接力器安装调整好后，浇基础二期混凝土，浇混凝土时严格控制浇筑速度，监视设备位移，并严禁碰撞设备。按图纸要求连接进水阀操作机构与进水阀油压装置间的操作油管路。

（7）旁通管及旁通阀等附件安装。

按图纸要求对旁通管及旁通阀等附件进行配割开孔，然后按要求安装旁通阀及空气阀，安装时要注意安装方向，安装自动化元件并完成相关试验工作。

（8）油压装置安装调试参照调速系统油压装置安装调试。

（9）进水阀系统调试。

进水阀操作系统安装工作结束之后，进行分部试验调整，将进水阀油压装置清扫干净后，进行充气注油、油泵运行调试等，对进水阀进行密封性能试验。在无水工况下，通过操作系统对进水阀进行动作试验，检查工作情况是否正常，操作程序是否正确，调整开启和关闭时间。在有水工况下对进水阀进行动作试验，可先进行手动，然后进行自动，检查工作情况是否正常。进水阀的动水关闭试验在试运行时按设备厂家的要求进行。