（1）施工程序。
1）排风洞（平洞和竖井）、排烟洞施工程序。排风洞包括排风上平洞和排风下平洞，排风上平洞由2号临时路修便道至洞口位置进行开挖与支护；排风下平洞的开挖与支护，由2号通风支洞进入进行施工；排风竖井的开挖与支护，由排风上平洞进入进行施工。
排烟洞与排风下平洞相连，另一侧与1号通风机室相连，它的开挖与支护施工从1号通风机室和排风下平洞进入，由两端向中间掘进。
2）出线洞施工程序。出线场提供作业面之后，从上至下依次完成出线上平洞、上斜洞、中平洞、下斜洞的开挖与支护。出线下平洞的开挖与支护从主变压器洞（第三层，高程1306.00m）进入施工。
3）厂房排水廊道及廊道竖井和污水处理室施工程序。厂房排水廊道包括上层排水廊道、中层排水廊道和下层排水廊道，上层排水廊道开挖、支护从1号通风支洞进入；中层排水廊道的开挖与支护施工，从交通洞进入，在交通洞开挖完成后进行；下层排水廊道的开挖与支护施工，从尾水施工支洞进入进行。
厂房排水廊道竖井包括4条，下井口位于4条母线洞内，上井口出露于厂房上层排水廊道内，4条竖井的开挖与支护，在相应部位上层排水廊道和母线洞开挖完成后，从厂房上层排水廊道进入，依次进行1～4号竖井的施工。
污水处理室包括1号污水处理室和2号污水处理室，连接中层排水廊道和厂房（第Ⅲ层）、主变压器洞（第四层）。污水处理室的开挖与支护，在中层排水廊道开挖完成后，由中层排水廊道进入进行施工。
4）其他附属洞室。厂房系统各洞室开挖施工根据施工部位以及围绕厂房这条施工主线，适时安排进行施工。
a.交通洞→主变压器交通支洞。先进行交通洞的开挖与支护，然后进行主变压器交通支洞的开挖与支护施工。交通洞开挖至与厂房交界面后，继续向前开挖进入厂房中部，为厂房第Ⅱ层开挖创造便利的施工条件。
b.排风上平洞→排风下平洞→排风竖井→排烟洞。先进行排风上平洞、下平洞和排烟洞的施工，平洞施工完成后进行排风竖井的开挖与支护施工。
c.出线洞（含出线场管道母线廊道）。在出线场提供作业面后进行出线洞上平段、上斜段、中平段、下斜段施工，主变压器洞室开挖到第三层后，穿插进行出线下平洞的开挖与支护。
d.排水廊道及廊道竖井。厂房中下层排水廊道（含污水处理室、排水管廊道）依照中、下的顺序，在具备施工条件（1号通风支洞、交通洞、尾水施工支洞开挖完成）后，尽早为厂房排水提供条件以及平衡资源的基础上，适时安排进行施工；母线廊道竖井在母线洞开挖施工完成后，适时安排施工。
（2）排风系统施工。
地下厂房洞室群中，排风系统所包括的洞室主要有排风上平洞、排风下平洞、排风竖井、排烟洞以及廊道竖井等。
1）施工方法。排风上平洞及下平洞开挖断面尺寸均为6.2m×5.2m（排风上平洞洞口为7.0m×5.6m），上平洞洞长约为197.4m，下平洞洞长约为25.3m，断面形式均为城门形。开挖时均采用全断面开挖，手风钻钻孔，周边光面爆破，1.6m3反铲扒渣，CAT966F型装载机装渣，15t自卸汽车出渣。
排风竖井开挖断面尺寸为直径6.3m，井深约83m，圆形断面。开挖时，BMC-400型反井钻机先打φ150中心孔，再由下至上打直径1.4m导井，最后自上而下手风钻进行扩挖。竖井扩挖时，周边光面爆破，CAT966F型装载机装渣，15t自卸汽车，从排风下平洞经2号通风支洞、通风洞出渣至5号渣场。进行排风竖井的扩挖时，利用卷扬提升系统作为竖井扩挖材料和小型机具上、下作业面的承载运输平台。
排烟洞开挖断面尺寸为4.2m×3.3m，洞长约为25.0m，断面形式为城门形。全断面开挖。连接于1号通风机的平段与斜段，从1号通风机室进入，自下至上进行开挖，手风钻钻孔，周边光面爆破，人工扒渣至1号通风机室内，然后15t自卸汽车出渣至5号渣场。连接排风下平洞的洞段，由排风下平洞进入，手风钻钻爆。
厂房排水廊道竖井开挖断面尺寸为直径2.0m、井深约11m，共4条，圆形断面。开挖时，从母线洞进入，采用BMC-400型反井钻机直接成井的开挖方式。出渣采用CAT966F装载机装渣，15t自卸汽车从母线洞出渣。
2）爆破设计。排风上、下平洞开挖断面尺寸及断面形式相同，均为6.2m×5.2m，所处位置的围岩类别主要为Ⅱ、Ⅲ类，部分为Ⅳ、Ⅴ类。开挖时，对Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段，钻孔深度约为3.0m，循环进尺为2.6m。对Ⅳ、Ⅴ类围岩的洞段，则采取短进尺、弱爆破的开挖形式，钻孔深2.5m，循环进尺2.0m，并在开挖完成后及时进行安全支护，跟进系统支护。以排风平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩为例，爆破设计参数、主要技术指标及其炮孔布置见表7.2.4、表7.2.5和图7.2.1。
表7.2.4 排风平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩爆破设计参数
表7.2.5 排风平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩开挖爆破设计主要技术指标
图7.2.1 排风平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩爆破设计炮孔布置（单位：cm）
注：图中数字1～5代表爆破顺序。
排烟洞开挖断面尺寸（4.2m×3.3m）与厂房排水廊道断面尺寸相近，其开挖爆破炮孔布置形式参考排水廊道开挖爆破炮孔布置，钻孔深2.5m，循环进尺约2.1m，开挖后视岩石出露的实际情况进行支护。
排风竖井开挖钻孔直径φ42，崩落孔药卷直径φ32，连续装药，周边孔选用φ25光爆药卷，不连续间断装药。排风竖井扩挖爆破参数见表7.2.6。实际施工时，爆破参数将根据岩石实际出露的地质条件及现场爆破试验进行确定。
表7.2.6 排风竖井导井扩挖爆破参数
（3）出线洞施工。(www.xing528.com)
出线洞包括出线上平洞、出线上斜洞、出线中平洞、出线下斜洞和出线下平洞以及母线廊道等。
1）施工方法。出线洞下洞口与主变压器洞相连，上洞口与出线场相连。出线洞的开挖，从主变压器洞及出线场分别进入，分别进行两个作业面进行。从主变压器洞一侧进入，在主变压器洞挖至第三层穿插进行出线下平洞的开挖与支护；从出线场进入，在出线场提供作业面后，从上至下，依然进行上平洞、上斜洞、中平洞及下斜洞的开挖与支护。
出线上平洞洞口底板高程为1404.50m，相接的出线场地面高程为1409.00m，两者底板高程相差约4.5m。为形成排风上平洞、中平洞以及斜洞的开挖施工通道，在上平洞口至出线场15m左右范围内（边界不超出母线廊道的垂直边线），先通过手风钻打斜孔形成梯形斜坡道（坡角约17°），开挖至高程为1404.50m位置，然后利用此斜坡道进行出线上平洞的开挖与支护。
出线上平洞开挖断面尺寸为5.5m×9.2m，洞长约为55.8m，城门形断面。开挖时，全断面开挖方式，YT-28型手风钻钻孔，周边光面爆破，CAT966F型装载机装渣，15t自卸汽车出渣。
出线洞纵剖面布置如图7.2.2所示。
出线中平洞及出线斜洞：开挖断面尺寸均为5.5m×6.5m，洞长分别为31.3m和240.3m，城门形断面。开挖时，全断面开挖、手风钻钻孔、周边光面爆破、人工装渣的开挖方式，从出线场进入，从上至下依次进行。出渣由电动扒渣机扒渣，10t卷扬牵引1.0m3斗车（底部自卸装置）沿轨道（轨距90cm）运渣至出线上平洞内，通过二次转运平台（布设在上平洞一侧，钢制），将斗车内的渣体卸入自卸汽车内再行运渣至5号渣场。扒渣机采用10t卷扬牵引上下。
出线下斜洞开挖时，为保证卷扬牵引装置在进行出线下斜洞开挖时的正常牵引，中平洞开挖完成后，在中平洞的中部位置再布设一套导向装置，负责出线下斜洞一段出渣，斗车被牵引至出线中平洞后，经导向装置导向，由上斜洞至上平洞。
出线下平洞开挖断面尺寸为5.5m×6.5m，洞长为31.9m，城门形断面。出线下平洞开挖时，从主变压器洞第三层（高程1306.00m）进入，出渣采用CAT966F型装载机装渣，15t自卸汽车经排风下平洞、2号通风支洞、通风洞等出渣至5号渣场。
出线场管道母线廊道在出线洞的开挖与支护完成后，进行母线廊道的开挖，采用手风钻钻水平孔进行施工。
在进行出线洞的开挖过程中，出线洞平洞与斜洞所处位置均有小断层穿过，但断层与洞轴线平均角度大于45°，所以开挖过程中，断层对围岩的稳定性影响不大，但须做好安全支护，即在每一个开挖作业循环后，及时喷混凝土封闭岩面和打随机锚杆，以保证围岩的稳定和施工安全，必要时，跟进系统支护。
2）爆破设计。出线洞中、下平洞及斜洞开挖断面尺寸及断面形式相同，为5.5m×6.5m，出线上平洞开挖断面尺寸为5.5m×9.2m，均为城门形断面。所处位置的围岩类别主要为Ⅱ、Ⅲ类，部分为Ⅳ、Ⅴ类。
出线上、中、下平洞及出线斜洞开挖时，Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段钻孔深度约为3.0m，循环进尺为2.6m。Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段，采取短进尺、弱爆破的开挖形式，钻孔深2.0m，循环进尺约为1.7m，并在开挖完成后及时进行安全支护，跟进系统支护。出线上平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩爆破设计参数和开挖爆破设计主要技术指标分别见表7.2.7和表7.2.8。出线上平洞围岩爆破设计炮孔布置如图7.2.3所示。
表7.2.7 出线上平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩爆破设计参数
表7.2.8 出线上平洞Ⅰ～Ⅲ类围岩开挖爆破设计主要技术指标
（4）排水系统施工。
地下厂房洞室群排水系统主要包括厂房上、中、下三层排水廊道、1号和2号污水处理室和排水管廊道等。其中上层排水廊道已完成开挖施工。
1）施工方法。厂房中层排水廊道开挖断面尺寸为4.2m×3.1m，洞长588m，厂房下层排水廊道开挖断面尺寸为2.66m×2.70m，洞长为523m，排水管廊道与下层排水廊道相连，断面尺寸为1.8m×2.5m，长约41m。廊道开挖断面均为城门形，排水廊道开挖时，两个作业面同时作业（从通道两侧进入），全断面开挖、手风钻钻孔，周边光面爆破。出渣方式为：厂房中层排水廊道采用小型装载机出渣至廊道与交通洞、主变压器交通支洞交叉口处（靠近廊道一侧）。厂房下层排水廊道（含排水管廊道）采用电动扒渣机装小型农用车出渣至廊道与尾水施工支洞交叉口处（靠近廊道一侧）。然后再通过CAT966F装载机装渣，15t自卸汽车出渣至5号渣场。
图7.2.3 出线上平洞围岩爆破设计炮孔布置（单位：cm）
注：图中数字1～6代表爆破顺序。
污水处理室开挖断面尺寸为4.2m×3.3m，长约16m，城门形断面，与厂房中层排水廊道相连。开挖时，采用全断面、手风钻钻孔、周边光面爆破的开挖方式，出渣方式与中层排水廊道相同。
2）爆破设计。排水廊道及污水处理室开挖断面相近，所处位置的围岩类别主要为Ⅱ、Ⅲ类，采用手风钻钻孔，钻孔深2.5m，循环进尺约为2.1m。排水廊道围岩爆破设计炮孔布置如图7.2.4所示。排水廊道爆破设计参数和爆破设计主要技术指标分别见表7.2.9和表7.2.10。
图7.2.4 排水廊道围岩爆破设计炮孔布置（单位：cm）
表7.2.9 排水廊道爆破设计参数
表7.2.10 排水廊道爆破设计主要技术指标
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