库底排水廊道长2375.35m，外排廊道长473.13m，东西侧安检廊道长207.56m，检查、排水廊道总长3056.04m。廊道断面为城门洞形，净空尺寸为1.5m×2.0m，混凝土衬砌厚60cm，底板厚80cm。上水库库底排水系统施工项目主要包括：库底廊道石方开挖、廊道基础地质缺陷处理，廊道混凝土浇筑、廊道顶部回填无砂混凝土等。库底廊道混凝土设计等级C25F50，采用二级配混凝土，由于库底存在超挖，设计同意对于超挖部分采用C15F50垫层混凝土回填。
（1）开挖方法。
上水库库底排水廊道石方槽挖工程量约3万m3。采用预裂爆破一次钻爆成型的开挖方案。CM351钻机钻爆破孔，爆破出渣采用反铲配合自卸车挖运。采用分层开挖作业方式：上层大量石渣开挖，反铲作业面布置在廊道顶部槽挖设计结构线外侧；底层少量石渣开挖及清理，采用布置在廊道底部的0.35m3挖机进行出渣。出渣后对爆后局部欠挖采用风镐和人工撬挖处理。
（2）混凝土浇筑。
库底排水廊道混凝土浇筑施工程序为：垫层浇筑→测量中线→钢筋绑扎→埋件安装→底板立模→验收→底板混凝土浇筑→顶拱立模→验收→顶拱混凝土浇筑→拆模及养护→下一循环。
1）模板工程。根据廊道结构特点，廊道混凝土分为两仓浇筑，首先浇筑底板，然后浇筑廊道侧墙及顶拱，为加快施工进度，廊道顶拱仓采用成型模板。
2）钢筋工程。廊道钢筋采用搭接焊接，钢筋在钢筋工厂加工，根据施工进度安排及时运到现场安装。采用平板汽车运输，钢筋运至现场后，人工进行绑扎或焊接。
3）埋件施工。埋件包括止水安装、硬质闭孔泡沫板及管道埋设等。所有埋件材料具有出厂合格证，并经试验室检测合格。止水片安装是在模板施工的同时穿插进行，利用模板固定止水片。橡胶止水接头由人工用小刀和木锉将止水连接部分修平锉毛，用黏合剂黏结。(www.xing528.com)
4）混凝土浇筑与养护。混凝土由上水库拌和系统拌制，经18t自卸车或搅拌车水平运输，25t汽车吊配吊罐进行混凝土垂直运输。根据需要，部分施工区域辅以溜槽入仓。在汽车吊及溜槽无法就位的部位，采用泵机泵送混凝土料入仓。
夏季施工时，混凝土浇筑完毕后及时用草袋或麻袋覆盖混凝土表面，避免阳光曝晒。高温天气尽量安排在晚上浇筑混凝土。抹面混凝土压平抹光后，用塑料薄膜遮盖或喷雾，初凝后洒水养护，并根据气候条件采取保温、保湿遮盖等措施。混凝土在浇筑完成后6～18h左右，进行洒水养护，连续养护时间不少于28天。
当日平均气温在2～3天内连续下降大于或等于6℃时，28天龄期内混凝土表面使用保温材料覆盖。
5）地质缺陷处理。对于永久排水廊道底板及侧墙基础，开挖出露的溶蚀宽缝、溶蚀裂隙、断层槽、泥化夹层、岩脉等断层的处理措施：宽度在50cm以下的，进行松动充填物或淤泥掏挖后（至少深50cm），回填C15F50混凝土，侧墙不处理；宽度在50～300cm的，按照“宽度大于0.5m宽缝处理”的典型断面形式处理，廊道底板基础槽挖深度不大于300cm的，回填C15F50混凝土，侧墙基础槽挖深度为50cm的，回填C25F50混凝土。
排水廊道底部超挖或不平整处采用C15F50混凝土垫层找平。
库底外排水廊道顶部回填碎石垫层料，碎石级配同库盆要求，使用振动碾不开振动薄层碾压。蓄水后的上水库如图5.4.1所示。
图5.4.1 蓄水后的上水库
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