(1)缺陷检查。
上水库沥青混凝土防渗面板摊铺分两个年度完成,整平胶结层面积24.48万m2,第一年摊铺完成了18.8万m2;防渗层面积24.48万m2,第一年摊铺完成了6.46万m2。在第二年对第一年摊铺完成部分越冬情况进行了检查。
1)沥青混凝土裂缝。防渗层未发现裂缝,整平胶结层共发现裂缝369条,其中环库方向裂缝290条,垂直于环库方向裂缝79条。随天气转暖部分裂缝的自愈和试验段(条带024~030号)和东侧库坡开挖回填分界区(条带172~179号、条带092号、条带140号、条带224号、条带344号)整平胶结层的挖除(裂缝也挖除了)。现场检查统计,整平层胶结层还剩裂缝193条,其中长度在0~5m的裂缝110条,5~10m的裂缝53条,长度在10~20m的裂缝27条,大于20m的裂缝3条。193条裂缝中,横缝115条,纵缝60条(其中施工接缝处纵缝45条),斜缝18条(与水平或竖直方向倾斜角度大于15°)。深度0~2cm的裂缝共63条,深度2~4cm的裂缝88条;4~6cm的裂缝28条,大于6cm的裂缝14条。裂缝主要分布在库坡试验段、东侧库坡开挖回填分界区、堆石坝区和环库路开口区域(人工摊铺区)4个区域的混凝土整平胶结层部位。
2)沥青混凝土鼓包。经检查,发现在北侧直线段、圆弧段上方10~20m范围内共计35处鼓包现象,其鼓包半径为0.08~1m。
3)其他。通过现场施工检测成果分析,沥青混凝土摊铺施工还存在部分厚度不够、空隙率偏大、摊铺温度和碾压温度超标现象;垫层存在干密度标准差偏大和级配不良的问题。
(2)沥青混凝土缺陷处理方案。
1)垫层和面板缺陷处理的原则。对单元工程质量等级评定不合格部位的垫层、整平胶结层和防渗层,全部进行返工处理。
2)整平胶结层的场内斜坡摊铺试验段(摊铺条带24~30共7个条带),以及东侧圆弧段人工摊铺区(摊铺条带170~180共10个条带),裂缝十分密集,缝宽较大,深度贯穿整平胶结层,局部塌陷,结构的整体性受到严重破坏,挖除整平胶结层和垫层重新铺筑。
整平胶结层挖除时,由上至下进行,采用切割机将沥青混凝土切割成50cm×50cm或人工能搬出的块体,人工搬出,减少对下部垫层的扰动,确保后续检查和施工不受影响。
3)对于出现裂缝和鼓包部位的整平胶结层,如果单元质量等级评定合格,按照整平胶结层裂缝、鼓包、厚度处理措施进行局部处理。(www.xing528.com)
(3)沥青混凝土缺陷处理。
1)沥青混凝土裂缝处理。缝宽小于5mm的环库方向裂缝,采用缝内灌入改性沥青砂浆或改性热沥青,压实处理。
宽度大于5mm的环库方向裂缝,缝两侧挖除宽度不小于50cm,形成一个条带,重新铺筑碾压,并做好冷缝的处理。
垂直于环库方向的裂缝,宽度较小时按施工冷缝的处理原则进行红外加热重新处理;宽度较大时采用灌入改性沥青砂浆或改性热沥青进行处理。
填缝的合适时机:平均气温5~15℃。
2)沥青混凝土鼓包处理。鼓包部位,垫层料检查合格,鼓包直径小于20cm,在环境温度大于5℃的条件下,采用红外加热,使鼓包部位温度升高至70℃以上后,使用碾压夯实工具进行压实,使其恢复到平整状态。
鼓包部位,如垫层料检查合格,鼓包直径大于20cm,在环境温度大于5℃的条件下,对鼓包进行挖除,挖除范围为鼓包边缘向外30cm,然后按照《沥青混凝土施工技术要求》规定的芯样修补方法,进行重新铺筑碾压。
3)整平胶结层铺筑厚度不够处理。对于库底、库坡整平胶结层,施工条件满足设计要求,除厚度外,其他指标合格,全条带重新铺筑整平胶结层,原整平胶结层厚度大于5cm小于7.6cm的,新铺筑整平胶结层厚度为5cm;原整平胶结层厚度小于5cm的,新铺筑整平胶结层厚度为8cm。
对通过施工过程资料分析及现场检查能明确整平胶结层厚度不够的边界范围,采用局部挖除,重现铺筑一层整平胶结层,并按照《上水库沥青混凝土面板施工技术要求》的相关规定做好接缝的处理。
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