钢带缠绕复合管的内层PE和外层PE主要用于密封内部介质或直接接触外部海水。由表6.2的参数分析可以发现,PE层厚度及径向位移的变化对计算结果有着非常大的影响。为了准确得到PE层,尤其是内层PE外侧的径向位移变化,采用厚壁圆筒理论来分析其力学响应,如图6.25所示,图中的σ2和σ3分别表示径向应力和环向应力。
圆柱层在轴对称荷载作用下可以简化为平面应变问题,且圆环的剪切变形ε13可忽略不计。这里采用PE材料的割线模量来计算每一加载步的材料应力与应变关系,在每一加载步下,PE材料的割线模量均会发生变化。那么PE材料的弹塑性问题就可以简化为简单的弹性问题。根据弹性力学原理,管道沿径向方向的位移可以用下式表示:
图6.25 厚壁圆筒截面[3]
式中 C1、C2——待定常数,可以根据管截面的边界受力条件确定。
在轴对称荷载作用下,圆柱层会产生轴向应变ε1、径向应变ε2、环向应变ε3,它们对应的表达式如下:
根据虎克定理,可以得到相应方向的应力:
式中 Es——PE材料在当前加载步下的割线模量;
σ1、σ13——管的轴向应力及剪切应力,这里剪切应变ε13假设为0,则对应的剪应力也为0。
将各应变表达式代入上述方程中,可得到PE圆柱层沿径向方向的应力σ2表达式:
图6.26 管截面PE层的具体受力情况(www.xing528.com)
SSRTP的内层PE同时受到管内压及相邻层的层间接触力作用。如图6.26所示,Pin和Pout分别表示管道所受到的内压及外部静水压力。P1为最内层钢带增强层与PE管的层间接触力,依次排序,P5则为最外层钢带与外层PE的层间接触力。以内层PE管为例,当r=R1时,有σ2=Pin;当r=R2时,有σ2=P1,即
联立式(6.16)和式(6.17),可求解出C1、C2:
内层PE管外侧的径向位移uR2表达式为
将式(6.18)和式(6.19)得出的C1、C2表达式代入式(6.20),则得到内层PE管在当前加载步下外表面沿径向方向的位移uR2的具体表达式:
其中Λ3和Λ4分别为
采用同样的方法可以求解出外层PE内侧的径向位移uR6:
其中Λ5和Λ6分别为
在轴对称载荷作用下,当SSRTP层间结构未发生分离时,有uR=uR2=uR6,联立式(6.7)、式(6.21)及式(6.24),求解可得:
在上述求解过程中,需要注意的是,当计算所得层间接触压力为负时,说明层与层之间此时已经发生脱离。该种情况下的实际层间压力为0,径向位移已不再连续,可以通过修正上述方程而得到合理的结果。以纯拉伸情况为例来说明,在管道力学响应的计算过程中,发现内层PE与第一层钢带之间的计算层间压力值为负,此时将P1设定为0,则上述求解出来的公式退化为
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