【摘要】：但该微小波动并不会对最终测试结果造成较大影响，经过了这个不稳定阶段，压力开始随时间以稳定的线性方式增加，直至曲线到达最高点后突然掉落下来。图2.6样管时间压力曲线从试验结果可以得出，这三组样管的压溃压力分别如下：SP-1为3.456 MPa，SP-2为3.901 MPa，SP-3为3.959 MPa。平均屈曲压力为3.772 MPa，最大试验结果与最小结果的误差为12.7%左右，显示出较小的变异性，说明该试验的可靠性。图2.7SSRTP的压溃情况
三组样管的时间-压力曲线如图2.6所示，从图中可以看出三组试验曲线吻合较好。在加压初始阶段，曲线有微小波动，这是由于液压缸注满水封闭井盖后，缸内不可避免地会残留一部分气体。但该微小波动并不会对最终测试结果造成较大影响，经过了这个不稳定阶段，压力开始随时间以稳定的线性方式增加，直至曲线到达最高点后突然掉落下来。在整个加压过程中，电脑所记录下来的最大压力值即可看作管道的极限抗外压能力。需要说明的是，样管SP-3在试验即将结束时，其出水口被缠绕在外侧的塑料胶带堵住了，该胶带主要用于防止软管在输送水介质时出水口位置处漏水。幸运的是该现象发生在试验曲线出现下降段之后，因此这组曲线仍然是有效的。
图2.6 样管时间压力曲线
从试验结果可以得出，这三组样管的压溃压力分别如下：SP-1为3.456 MPa，SP-2为3.901 MPa，SP-3为3.959 MPa。平均屈曲压力为3.772 MPa，最大试验结果与最小结果的误差为12.7%左右，显示出较小的变异性，说明该试验的可靠性。SSRTP的压溃模式如图2.7所示，从图中可以看出，在外压载荷作用下，SSRTP发生了扁平化破坏。(www.xing528.com)
图2.7 SSRTP的压溃情况
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
