1.亚麻混麻加湿机的主要任务
(1)把短麻原料(主要是机器短麻)制成具有一定结构的麻卷,以便后工序继续加工。
(2)尽可能去除短纤维中含有的草杂及不可纺纤维。
(3)开松、均匀混合各种短麻成分,使麻卷的结构均匀一致。
2.亚麻混麻加湿联合机的工艺过程 如图4-15所示,首先把麻包解开送到喂麻帘子上,而后纤维进到混麻箱1内,角钉帘子从给混箱内抓取纤维后向上输送。角钉帘子抓取的纤维经过剥麻栉时被剥下,并送入倾斜式运输帘上,进入到第二混麻箱2内,纤维进一步混和后经运输帘的运输落到成层槽3中,成层槽可使纤维均匀并成层。按规定密度形成的麻层被送到成片机4上,成片机开松并清理纤维将其制成麻片。给乳后麻片在成卷机构上成卷,最后麻卷被置于麻卷架上。
图4-15 亚麻混麻加湿联合机
1—混麻箱 2—第二混麻箱 3—成层槽 4—成片机
3.混麻加湿机的主要机构及作用
(1)混麻箱。被松解的纤维经运麻帘输送到混麻箱内,底帘与角钉帘子同时运动,使混麻箱内的短纤维向角钉帘子靠拢,目的是使角钉帘子各部分所抓取麻层的密度均匀一些,并使其向前集中。角钉帘子把纤维从混麻箱内抓取后向上提起,若角钉帘子抓取纤维过多,上下摆动的上下均麻栉将其送回箱中。被角钉帘子带走的纤维,经过剥麻栉时被剥下,并送到混麻帘上。(www.xing528.com)
(2)成层槽。如图4-16所示,成层槽借助托座1固定于支架2上的直角槽。槽的后壁是固定的,而活动的前壁用来调节输出纤维的间隙,调节范围为160~250mm。为了使成层槽出口处的纤维层均匀,槽上装有调节器,它可以保证纤维装入成层槽的指定位置。调节器上装有经过后壁切口伸入槽里的侧板3,侧板固定在活动轴4上,并控制槽的宽度。活动轴4上还固定着杠杆5和侧板的平衡锤。当槽内纤维水平增高时,侧板向左倾斜,杠杆5经过无触点传送器6关闭喂麻机,停止向槽内供应纤维。随着纤维从槽内送出,槽内纤维面降低,侧板放开,传送器接通,恢复向槽内供麻。纤维从槽内出来落到有压辊8的运麻帘7上,然后进入运麻帘9。自重辊10将纤维压在运麻帘上,运麻帘9将纤维供给成片机的喂入装置。
(3)成片机。成片机由2只喂麻罗拉、1只转移辊、1只锡林及输出罗拉组成。形成的麻片由给乳装置加湿送到成卷机构上成卷。
(4)成卷机。如图4-17所示,从成片机引出的麻片12进入引导罗拉13,再被紧压滚筒14引到离合套筒15,套筒以端面的齿牙将麻条挂住,因此麻条开始卷到套筒上。制动带11保证了麻条结实地卷绕。随着麻卷直径的增加,制动带可以阻止紧压滚筒向外偏移。用螺丝拉紧制动带,以螺丝10拧紧制动带,以调节滚筒压向麻卷的力量。制动带的另一端与绕轴8转动的杠杆7相连,杠杆7的另一端装有被凸轮4控制的转子3,凸轮4安在分配轴6上,连杆2装有弹簧5,同成卷盘1的摇架相连,并操纵其中一个成卷盘。需要的时候,它可以放松麻卷并让其滑到麻卷架上。当转子3沿着凸轮4的凸部滑动时,带动杠杆7的下端向右移动,而上端则向左移动。此时制动带夹紧制动盘,使滚筒14保持在卷绕麻卷的位置上。当麻卷绕满时,分配轴6转动一圈,转子3已移到凸轮4的小半径上,因而带动杠杆7的下端向左移动,而上端向右移动,使得制动带放松,从而解脱了对滚筒的制动作用。
图4-16 成层槽
1—托座 2—支架 3—侧板 4—活动轴 5—杠杆6—传送器 7、9—运麻帘 8—压辊 10—自重辊
图4-17 成卷机
1—成卷盘 2—连杆 3—转子 4—凸轮 5—弹簧 6—分配轴 7—杠杆 8—绕轴9、10—螺丝 11—制动带 12—麻片 13—引导罗拉 14—紧压滚筒 15—离合套筒
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