1.亚麻成条的目的 亚麻成条是在亚麻成条机上进行的，它是亚麻长麻纺纱系统中的第一道工序。它的目的就是将一束束尚未完全具备纺纱特性的梳成麻，制成连续不断的且具有一定细度、结构均匀的长麻条。要使梳成麻麻束在成条机上成条，成条机必须具备两个基本条件：一是梳成麻麻束在成条机上排列时，可以相互重叠一段长度；二是成条机本身具有使纤维相互移动的能力，即牵伸的能力。
图4-7 成条机工艺简图
1—喂麻皮带 2—传动辊 3—引导器 4、5—喂麻罗拉 6—针排 7—牵伸引导器 8、9—牵伸罗拉10—并合板 11、12—出麻罗拉 13—麻条筒 14—加湿装置 15—淌条板
2.亚麻成条机的工艺过程 如图4-7所示，工人站在喂麻台的两旁，将麻束按规定要求均匀地铺放在6根（有的机台为4根）喂麻皮带上。喂麻皮带1由传动辊2传动，麻束经喂入引导器3使麻束处于需要的宽度后进入喂麻罗拉4和5。喂麻罗拉4以顺时针方向转动，喂麻罗拉5以逆时针方向转动，将纤维导向针排6。针排区中的针排由螺杆转动而推向前方，这时纤维再经过牵伸引导器7，即被牵伸罗拉8和9握住。由于针排的运行速度接近喂入罗拉的速度，而牵伸罗拉的速度大大高于喂入罗拉的速度，所以纤维被牵伸罗拉引出时麻条就变细了。6根变细的麻条从牵伸罗拉引出后，又在并合板10上进行并合，再由出麻罗拉11和12把麻条引出，经淌条板15送入麻条筒13中。当麻条纺到规定长度时，由满筒自停装置使机台停转。
3.成条机的主要机构及其作用
（1）喂入机构。喂入机构由铺麻皮带、铺麻皮带传动辊及喂入引导器组成。它的作用是使梳成麻麻束按工艺要求铺放，并将铺好的麻条送入牵伸机构。
（2）牵伸机构。牵伸机构包括牵伸罗拉、喂入罗拉、针排机构及罗拉加压机构。牵伸罗拉是由一只金属下罗拉和一只由弹性材料制成的加压上罗拉组成的。喂入罗拉是由两只金属罗拉组成的。针排机构是由上行螺杆、下行螺杆及许多块针板组成的。牵伸机构的主要作用，是使麻条沿着前进方向均匀地伸长拉细。为了保证麻条中纤维与纤维之间的变速位移，牵伸罗拉除了必须具有比喂入罗拉较高的线速度外，还必须具有足够的摩擦引导力。为此，对成条机上的弹性加压罗拉必须施以4910N左右的力，成条机的加压系统一般都采用杠杆式。(www.xing528.com)
（3）圈条器。圈条器的作用是使麻条桶以一定速度回转，使输出的麻条能以一定圈形叠铺在桶内，以增加麻条桶内的麻条容量。
（4）压条器。压条器的作用是不断压缩麻条桶内的麻条，以增加麻条桶内的麻条容量。
（5）测长器。麻条测长器可使工人掌握铺麻的情况，用以调节自己的操作。当麻条桶纺完规定长度时，能够发出信号，工人可以及时落桶。
（6）麻条的给乳装置。牵伸后的麻条由输出罗拉引入麻条桶时，给乳装置即对麻条适当给乳，以适当提高麻条的回潮率及含油率，这对改善细纱品质、降低细纱断头有显著效果。
（7）横动机构。在成条机下牵伸金属罗拉的头端，装置着横动机构。该机构能使麻条在牵伸罗拉上缓慢移动，让麻条与金属罗拉的接触摩擦面加大，以避免局部磨损，延长牵伸罗拉对的使用寿命。
（8）针板打击缓冲机构。在针排区前方的两侧，都装了弹簧式缓冲机构。该机构可控制针板下降在一定的水平位置上，防止由上打下的针板碰击滑轨，以减少滑轨和针板的磨损。
4.自动成条机与栉梳成条联合机 细致而均匀地将梳成麻麻束自动铺放在成条机的喂麻皮带上，在国外已经采用了AP—500—Л型自动成条机。因为有了自动成条机，所以可将自动成条机直接与栉梳机相连，形成栉梳—成条联合机。这样，使栉梳机输出的梳成长麻麻束，直接由自动成条机铺放在成条机的喂麻皮带上，省去了中间储存的环节，也省去了部分人工。
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