计算机辅助工艺过程设计：提高制造效率的利器

CAPP是利用计算机技术辅助工艺人员以系统化、标准化的方法，确定零件或产品从毛坯到成品制造方法的技术。应用CAPP技术可以快速、合理地编制出满足生产要求的工艺文件，缩短生产准备周期与新产品开发周期。

从原理上讲，CAPP有3种类型，即派生式CAPP、创成式CAPP和综合式CAPP。

派生式CAPP系统是利用零件的相似性，对每一个零件族采用一个公共的制造方法，这个具有相似性的标准工艺，可以集中专家、工艺人员的集体智慧和经验。当为一个新零件设计工艺规则时，只要从计算机中检索出标准工艺文件，然后经过一定的编辑和修改就可以得到该零件的工艺规则，由此得到“派生”这个名称。派生式CAPP系统继承和应用了企业较成熟的传统工艺，应用广泛，有较好的实用性，缺点是系统的柔性较差。所以，复杂零件和相似性较低的零件不宜采用这种系统。(www.xing528.com)

创成式CAPP系统依靠系统中的决策逻辑，根据工艺数据库的信息和零件模型，在没有人干预的条件下，自动产生零件所需要的各个工序和加工顺序，自动提取制造知识，自动完成机床、刀具的选择和加工过程的优化，通过应用决策逻辑，模拟工艺设计人员的决策过程，自动创新并生成新的零件加工工艺规程。由于这类CAPP系统中的决策系统能模拟工艺人员思考问题和解决问题的方法，所以能完成具有创造性的工作，故称之为创成式CAPP系统。众所周知，工艺过程设计的求解是一个涉及面很广的复杂性问题，所以系统设计比较困难。要使一个创成式CAPP系统包含所有的工艺决策，且能完全自动地生成理想的工艺过程是有一定难度的。因此，创成式CAPP系统发展还不很成熟，目前还没有开发出完全或真正意义上的创成式系统。用已开发的所谓创成式CAPP系统生成的工艺，有时还需要进行一些修改。

综合式CAPP系统综合了派生式CAPP系统和创成式CAPP系统的方法和原理，采用派生与自动决策相结合的方法生成工艺规程。在对一个新零件进行工艺设计时，综合式CAPP系统先通过计算机检索它所属零件族的标准工艺，然后根据零件的具体情况，对标准工艺进行自动修改，工序设计采用自动决策产生。综合式CAPP系统兼顾了派生式CAPP和创成式CAPP系统两者的优点，克服了它们各自的不足，既具有简洁性，又具有快捷性与灵活性，应用性很强。