【摘要】：常用的孔的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔、孔的光整加工等，可以在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行，大孔和孔系的加工常在镗床上进行。对于孔的精加工，铰孔和拉孔适于加工未淬硬的中、小直径的孔，中等直径以上的孔可以采用精镗或精磨。常用的孔加工方案见表4-2。
常用的孔的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔、孔的光整加工等，可以在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行，大孔和孔系的加工常在镗床上进行。轴、盘、套轴线位置的孔，一般选用车床、磨床加工，在大批、大量生产中，盘、套轴线位置上的通直配合孔，多选用拉床加工。小型支架上的轴承支承孔，一般选用车床，利用花盘-弯板装夹加工，或选用卧铣加工。箱体和大、中型支架上的轴承支承孔，多选用铣镗床上加工。各种零件上的销钉孔、穿螺钉孔和润滑油孔，一般在钻床上加工。对于孔的精加工，铰孔和拉孔适于加工未淬硬的中、小直径的孔，中等直径以上的孔可以采用精镗或精磨。淬硬的孔只能采用磨削。在孔的精整加工中，珩磨多用于直径稍大的孔，研磨则对大孔和小孔都适用。
各种难加工材料零件上的孔，应选用特种加工机床加工。
拟订孔的加工方案时，应考虑孔径的大小和孔的深度、精度和表面粗糙度等的要求，还要考虑工件的材料、形状、尺寸、质量、批量以及车间的具体生产条件。在实体上加工中、小尺寸的孔，必须先钻孔。若是对已经铸出或锻出的中、大型孔的加工，则可直接采用扩孔或镗孔。(www.xing528.com)
常用的孔加工方案见表4-2。
表4-2 常用的孔加工方案及其应用
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