如何调整珩磨头工作尺寸及压力？

1.加工原理

珩磨是对孔进行的较高效率的精整加工方法，需在磨削或精镗的基础上进行。珩磨后，孔的尺寸公差等级可达IT6～IT5，表面粗糙度Ra值为0.2～0.025 μm，孔的形状精度也相应提高。

珩磨是利用装有油石的珩磨头（见图2-106）来加工孔的。加工时，工件视其大小可装夹在机床的工作台或夹具中。具有若干个油石的珩磨头插入已加工过的孔中，由机床主轴带动旋转且作轴向直线往复运动。油石以一定的压力与孔壁接触，从工件表面切去极薄的一层金属。为得到较小的Ra值，切削轨迹应成均匀而不重复的交叉网纹。珩磨头上的油石用黏结剂与油石座固结在一起，并装在本体的槽中，油石两端用弹簧圈箍住。向下调整螺母，通过调整锥和顶销，可使油石张开，以便调整珩磨头的工作尺寸及油石对孔壁的工作压力。为使油石与孔壁均匀接触，获得较高的形状精度，珩磨头与机床主轴应成浮动连接，使珩磨头沿孔壁自行导向。

珩磨时要使用切削液，以便润滑、散热并冲去切屑和脱落的磨粒。珩磨钢件和铸铁件时，一般使用煤油加少量机油或锭子油作珩磨液。珩磨青铜等脆性材料时，可以用水作珩磨液。

磨条材料依工件材料选择。加工钢件（不锈钢除外）一般选用氧化铝磨条；加工铸铁、不锈钢和有色金属工件时，一般选用碳化硅磨条。

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图2-106　珩磨头

2.珩磨的特点和应用

珩磨具有生产效率高、能达到较高的孔表面加工质量、珩磨表面耐磨等优点，但一般不用于加工塑性较大的有色金属，以免堵塞磨条。

珩磨主要用于孔的精整加工，加工范围广，能加工直径为5～500 mm或更大的孔，并且能加工深孔。珩磨还可以加工外圆面、平面、球面和齿面等。

在大批量生产中，珩磨多在专用的机床上进行；在单件、小批量生产中，可在改装的立式钻床或卧式车床上进行。珩磨广泛用于大批量生产中加工飞机、拖拉机发动机的气缸、缸套、连杆和液压装置的油缸筒等。