【摘要】：金属切削机床的品种和规格繁多，为便于设计、制造、使用和管理，需要加以分类并编制型号。机床的传统分类方法是按加工性质、所用刀具和机床用途进行分类。在每一类机床中，按其工艺特点、布局型式和结构特性不同，分为10个组，每一组又分10个系。组合机床也属于专用机床。按照自动化程度，机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。按照机床的自动控制方式，机床可分为仿形机床、数控机床、加工中心等。
金属切削机床的品种和规格繁多，为便于设计、制造、使用和管理，需要加以分类并编制型号。
机床的传统分类方法是按加工性质、所用刀具和机床用途进行分类。按照GB/T 15375—2008《金属切削机床 型号编制方法》，机床分为11类，即车床（C）、钻床（Z）、镗床（T）、磨床（M）、齿轮加工机床（Y）、螺纹加工机床（S）、铣床（X）、刨插床（B）、拉床（L）、锯床（G）和其他机床（Q）。在每一类机床中，按其工艺特点、布局型式和结构特性不同，分为10个组，每一组又分10个系。
同类型机床按通用性程度，又可分为通用机床、专门化机床和专用机床。通用机床的工艺范围宽，通用性好，能加工一定尺寸范围的多种类型零件，如卧式车床、卧式升降台铣床和万能外圆磨床等。通用机床的结构比较复杂，生产效率低，适用于单件、小批量生产。专门化机床只能加工一定尺寸范围的某一类或几类零件，完成其中的某些特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床、花键铣床等。专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，如车床主轴箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床等，适用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。(https://www.xing528.com)
按照加工零件的大小和机床质量，机床可分为仪表机床、中小型机床、大型机床（10～30 t）、重型机床（30～100 t）和超重型机床（100 t以上）。按照机床的工作精度，机床可分为普通机床（P）、精密机床（M）和高精度机床（G）。按照自动化程度，机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。按照机床的自动控制方式，机床可分为仿形机床、数控机床、加工中心等。
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