切削加工及其分类：机械加工与钳工加工

切削加工是使用切削工具，在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数（尺寸、形状、位置）和表面质量的加工方法。切削加工分为机械加工和钳工加工两大类。

机械加工（简称机工）是利用切削过程产生的机械力对各种工件进行加工的方法。机械加工一般是通过工人操纵各种金属切削机床来完成的，其主要加工方式有车削、钻削、铣削、刨削、镗削、拉削、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光等，所用的机床分别为车床、钻床、铣床、刨床、镗床、拉床、磨床等。

钳工加工（简称钳工）是在钳工台上，通过工人手持工具对工件进行加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工具有所用工具简单、加工多样灵活、操作方便、适应面广，可以完成机械加工所不能完成的某些工作等特点，更容易保证产品的质量。因此尽管钳工操作的劳动强度大、生产效率低，但钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用，是切削加工不可缺少的一个组成部分。而且随着加工技术的发展和自动化程度的提高，钳工工具和操作方法也在不断改进和发展，钳工机械化的内容也越来越丰富。

钳工的基本操作可分为以下几类。

（1）辅助性操作。辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。(www.xing528.com)

（2）切削性操作。切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。

（3）装配性操作。装配性操作指将零件或部件按图样技术要求组装并调试成机器的工艺过程。

（4）维修性操作。维修性操作指对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。