(1)金属
金属的耐蚀性等级符号 腐蚀率/(mm/年)
︾ 优良 <0.05
√ 良好 0.05~0.5
○ 可用,但腐蚀较重 0.5~1.5
× 不适用,腐蚀严重 >1.5
对于金属来说,不仅要考虑上述平均腐蚀率,还应考虑可能产生的各种局部腐蚀。
另有下列补充符号:
△—溶液或介质变色;
∞—可能产生孔蚀;
Φ—可能产生晶间腐蚀;
*—可能产生应力腐蚀破裂。
如耐蚀性等级符号的含义不完全相同时,在腐蚀数据表前另有说明。
所谓“可能”,是指在一定条件下,例如存在残余应力的部件(如不锈钢焊缝附近),在特定的环境中就可能产生应力腐蚀破裂,经敏化处理的不锈钢部件则可能产生晶间腐蚀,但如消除了应力或敏化区,这类腐蚀也可消除。
其他类型腐蚀(如脱锌、石墨化等),另加注说明。
(2)碳钢和铸铁 表12-5是碳钢和铸铁的腐蚀数据,低合金钢、熟铁、商用纯铁、低合金铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁也适用此表。
表12-5 碳钢和铸铁的耐蚀数据
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①铸铁优于碳钢,可用于80~100℃以下。
②铸铁不适用。
③铸铁耐蚀性为○,但可能产生石墨化腐蚀。
④铸铁不耐蚀。
⑤铸铁不耐100℃。
⑥铸铁在浓度为50%时不耐蚀,在浓度为30%~40%时,只在常温下耐蚀。
⑦液态氨中,碳钢产生应力腐蚀破裂。
⑧当浓度>10%时,铸铁为×,<10%时,为√。
⑨铸铁为○。
⑩有水加压时可爆炸。
(11)脱碳。
(12)铸铁为○。
(13)碳钢。
(14)铸铁为○。
(15)铸铁为×。
(16)pH>7。
(17)pH>7。
(18)铸铁为×。
(19)碳钢随压力变化,铸铁耐至200℃。
(20)碳钢。
(21)铸铁。
(22)含铬质量分数为2%~8%(及少量钼或硅)的合金钢,可耐至600~800℃。
(23)消除应力,加入0.2%水及O2,可避免应力腐蚀破裂。
(24)铸铁产生石墨化腐蚀。
(25)铸铁耐至150~200℃。
(26)铸铁不耐蚀。
(27)铸铁为×。
(28)碳钢。
(29)铸铁为○。
(30)湿时产生孔蚀。
(31)铸铁为︾。
(32)铸铁。
(33)碳钢。
(34)铁对食品无害,如接触水和大气而生锈,一般用镀锌、锡或搪瓷保护。
(35)铸铁为×,产生石墨化腐蚀。
(36)铸铁可耐至210℃,低铬、钼合金钢可耐600~660℃。
(3)铬18镍9不锈钢(奥氏体) 表12-6是Cr18Ni9不锈钢的腐蚀数据。
表12-6 Cr18Ni9不锈钢的腐蚀数据
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①不许可含微量盐酸、硫酸或氯化钠。Cr26Mo1铁素体钢耐蚀性较好。
②不许可有氯化物。
③低碳(碳质量分数<0.03%)钢种较好。
④不适于作镀镍液。
⑤pH≈7,O2<0.01×10-4%,Cl<0.1×10-4%。
⑥O2为2×10-4%。
(4)Cr18Ni12Mo(Ti)不锈钢(奥氏体)表12-7是Cr18Ni12Mo(Ti)不锈钢的腐蚀数据。
表12-7 Cr18Ni12Mo(Ti)不锈钢的腐蚀数据
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①高流速和摩擦会增加腐蚀。
②不许可含微量盐酸、硫酸或氯化钠。Cr26Mo1铁素体钢耐蚀性较好。
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