（1）金属
金属的耐蚀性等级符号 腐蚀率/（mm/年）
︾ 优良 ＜0.05
√ 良好 0.05～0.5
○ 可用，但腐蚀较重 0.5～1.5
× 不适用，腐蚀严重 ＞1.5
对于金属来说，不仅要考虑上述平均腐蚀率，还应考虑可能产生的各种局部腐蚀。
另有下列补充符号：
△—溶液或介质变色；
∞—可能产生孔蚀；
Φ—可能产生晶间腐蚀；
*—可能产生应力腐蚀破裂。
如耐蚀性等级符号的含义不完全相同时，在腐蚀数据表前另有说明。
所谓“可能”，是指在一定条件下，例如存在残余应力的部件（如不锈钢焊缝附近），在特定的环境中就可能产生应力腐蚀破裂，经敏化处理的不锈钢部件则可能产生晶间腐蚀，但如消除了应力或敏化区，这类腐蚀也可消除。
其他类型腐蚀（如脱锌、石墨化等），另加注说明。
（2）碳钢和铸铁 表12-5是碳钢和铸铁的腐蚀数据，低合金钢、熟铁、商用纯铁、低合金铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁也适用此表。
表12-5 碳钢和铸铁的耐蚀数据
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①铸铁优于碳钢，可用于80～100℃以下。
②铸铁不适用。
③铸铁耐蚀性为○，但可能产生石墨化腐蚀。
④铸铁不耐蚀。
⑤铸铁不耐100℃。
⑥铸铁在浓度为50%时不耐蚀，在浓度为30%～40%时，只在常温下耐蚀。
⑦液态氨中，碳钢产生应力腐蚀破裂。
⑧当浓度＞10%时，铸铁为×，＜10%时，为√。
⑨铸铁为○。
⑩有水加压时可爆炸。
（11）脱碳。
（12）铸铁为○。
（13）碳钢。
（14）铸铁为○。
（15）铸铁为×。
（16）pH＞7。
（17）pH＞7。
（18）铸铁为×。
（19）碳钢随压力变化，铸铁耐至200℃。
（20）碳钢。
（21）铸铁。
（22）含铬质量分数为2%～8%（及少量钼或硅）的合金钢，可耐至600～800℃。
（23）消除应力，加入0.2%水及O2，可避免应力腐蚀破裂。
（24）铸铁产生石墨化腐蚀。
（25）铸铁耐至150～200℃。
（26）铸铁不耐蚀。
（27）铸铁为×。
（28）碳钢。
（29）铸铁为○。
（30）湿时产生孔蚀。
（31）铸铁为︾。
（32）铸铁。
（33）碳钢。
（34）铁对食品无害，如接触水和大气而生锈，一般用镀锌、锡或搪瓷保护。
（35）铸铁为×，产生石墨化腐蚀。
（36）铸铁可耐至210℃，低铬、钼合金钢可耐600～660℃。
（3）铬18镍9不锈钢（奥氏体） 表12-6是Cr18Ni9不锈钢的腐蚀数据。
表12-6 Cr18Ni9不锈钢的腐蚀数据
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①不许可含微量盐酸、硫酸或氯化钠。Cr26Mo1铁素体钢耐蚀性较好。
②不许可有氯化物。
③低碳（碳质量分数＜0.03%）钢种较好。
④不适于作镀镍液。
⑤pH≈7，O2＜0.01×10-4%，Cl＜0.1×10-4%。
⑥O2为2×10-4%。
（4）Cr18Ni12Mo（Ti）不锈钢（奥氏体）表12-7是Cr18Ni12Mo（Ti）不锈钢的腐蚀数据。
表12-7 Cr18Ni12Mo（Ti）不锈钢的腐蚀数据
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①高流速和摩擦会增加腐蚀。
②不许可含微量盐酸、硫酸或氯化钠。Cr26Mo1铁素体钢耐蚀性较好。
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