商品质量控制及影响因素整理

织物整理的要求不但因组成织物的纤维种类而异，而且即使由相同纤维组成的织物也因织物的组织类型和用途的不同而不同。虽然织物整理的内容很多，但按整理目的大致可以分为以下几个方面。

（1）使织物门幅整齐、尺寸和形态稳定划一的纯机械整理；

（2）改善织物手感，使织物的综合性手感达到柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄或厚实等不同风格的要求；

（3）改善织物外观，如织物白度、光泽、悬垂性等；

（4）改善或赋予织物其他特殊性能，如保健功能、舒适功能、卫生功能、防护功能、环保功能和易保养功能等。

总之，整理的质量决定了纺织品最终质检等级，直接影响产品的使用价值。本书以平整度、幅宽、缩水率和手感四个指标为例，简述其影响因素及控制方法。

（一）平整度的影响因素及其控制方法

烘燥前织物折皱过多、折皱过久，或经过高温处理，则烘燥整平的难度就大。进布时，织物上原有折皱未被拉开，整理后的织物也会不平整。所以，织物进布前的加工和堆放要尽量避免产生折皱，烘燥前要根据被烘燥织物折皱产生的原因和特点调整烘燥时的张力、车速、温度等工艺条件。

烘燥时，扩幅张力和经向张力的大小是影响织物平整度的两个主要因素。张力过小，原有的折皱未被拉平就被烘干定型，产品不平整；增加张力，有利于提高织物的平整度。但调整张力时，需考虑织物的幅宽和伸长是否符合要求，否则又会产生其他疵病。(www.xing528.com)

烘燥后，织物的落布温度要尽量低（化学纤维至少低于纤维的玻璃化温度），堆放尽量平整，时间尽量短。卷状烘燥后要及时退卷码折。

（二）幅宽的影响因素及其控制方法

决定织物幅宽是否符合要求的因素主要有坯布幅宽、烘燥张力、超喂量、落布温度等。坯布幅宽略大时，适当增加经向张力；反之，适当增加纬向张力，并进行适当的超喂。但是，如果坯布幅宽与成品要求差距过大时，则很难通过烘燥处理调整到要求的尺寸。

（三）缩水率的影响因素及其控制方法

缩水率的大小与纤维的吸湿性及织物组织结构有关，也与加工时织物所受的张力和温度有关。吸湿性大的纤维易伸长、缩水，应尽量采用松式设备加工。对于受热易收缩变形的合成纤维类织物，要适当控制整理设备的张力和加工温度。

（四）手感的影响因素及其控制方法

织物的手感是由织物的某些力学性能通过人的触感所引起的一种综合反应。除了纤维种类和织物组织结构会影响织物手感外，定型整理工艺也是织物手感的重要影响因素。例如，单辊筒或多辊筒烘燥时，织物所受张力较大，易使织物产生内应力，导致手感粗；烘燥过度，织物手感疲软，无身骨；烘燥温度过高或中途停车，织物手感发硬或熔融。