提高综合编程能力：实例教程

例86：零件如图3-49所示，试编制该零件数控铣削加工程序。

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-49中O点所示。

【刀具】T1：φ15mm立铣刀；T2：A2中心钻；T3：φ9.8mm麻花钻；T4：φ10mm铰刀；T5：φ10mm键槽铣刀；刀具半径补偿号跟刀具号一一对应。

【工艺分析】

1）采用φ15mm立铣刀粗、精铣外轮廓。

2）用A2中心钻钻2×φ10mm孔的中心孔。

3）用φ9.8mm麻花钻钻2×φ10mm孔。

4）用φ10mm铰刀铰2×φ10mm孔。

5）用φ10mm键槽铣刀粗、精铣矩形槽内轮廓。

图3-49 综合编程实例

【参考程序】

1.外形轮廓加工程序，粗、精加工通过改变刀补值来实现

XL31211.MPF；（主程序）

N10 T1 D1；（换1号刀）

N20 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N30 G00 X-60 Y-55 Z100 S800 M03；（主轴正转）

N40 Z10 M08；（切削液打开）

N50 G01 Z-5 F200 M08；（下刀到起刀点）

N60 G41 G01 X-43 Y-45 F150；（建立刀补，延长线上进刀）

N70 G01 Y-13 RND=8；（倒圆角）

N80 X-33；

N90 G03 Y13 CR=13；

N100 G01X-43 RND=8；（倒圆角）

N110 Y36 RND=8；（倒圆角）

N120 X-11；

N130 Y31；

N140 G03 X11 CR=11；

N150 G01Y36；

N160 X43 RND=8；（倒圆角）

N170 Y13 RND=8；（倒圆角）

N180 X33；

N190 G03 Y-13 CR=13；

N200 G01 X43 RND=8；（倒圆角）

N210 Y-36 RND=8；（倒圆角）

N220 X11；

N230 Y-31；

N240 G03 X-11 CR=11；

N250 G01 Y-36；

N260 X-43 RND=8；（倒圆角）

N270 Y0；（延长线退刀）

N280 G40 X-60；（取消刀具半径补偿）

N290 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N300 M02；（程序结束）

2.孔加工程序

XL31212.MPF；（主程序）

N10 T2 D2；（换中心钻）(www.xing528.com)

N20 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N30 G00 X33 Y0 Z100 S500 M03；（主轴正转）

N40 Z15 M08；（切削液打开）

N50 MCALL CYCLE81（15，0，0，-10，）；（模态调用钻孔循环钻中心孔）

N60 X33 Y0；（钻中心孔）

N70 X-33 Y0；（钻中心孔）

N80 MCALL；（取消模态调用）

N90 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N100 T3 D3；（换麻花钻）

N110 G00 X33 Y0 Z100 S500 M03；（主轴正转）

N120 Z15 M08；（切削液打开）

N130 MCALL CYCLE81（15，0，0，-25，）；（模态调用钻孔循环扩孔）

N140 X33 Y0；（扩孔）

N150 X-33 Y0；（扩孔）

N160 MCALL；（取消模态调用）

N170 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N180 T4 D4；（换铰刀）

N190 G00 X33 Y0 Z100 S500 M03；（主轴正转）

N200 Z15 M08；（切削液打开）

N210 MCALL CYCLE85（15，0，2，-25，，，100，200）；（模态调用铰孔循环）

N220 X33 Y0；（铰孔）

N230 X-33 Y0；（铰孔）

N240 MCALL；（取消模态调用）

N250 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N260 M02；（程序结束）

3.矩形槽轮廓加工程序

N10 T5 D5；（键槽铣刀）

N20 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N30 G00 X5 Y0 Z100 S800 M03；（主轴正转）

N40 Z10 M08；（切削液打开）

N50 R1=-2.5；

N60 ROT RPL=30；（坐标旋转30°）

N70 LABEL1：G01 Z=R1 F100；（LABEL1为标记符，跳转目标程序段）

N80 X-5；

N90 G41 X-10 Y-12；（建立刀具半径补偿）

N100 X16 RND=6；（倒圆角R6mm）

N110 Y12 RND=6；（倒圆角R6mm）

N120 X-16 RND=6；（倒圆角R6mm）

N130 Y-12 RND=6；（倒圆角R6mm）

N140 X5；

N150 G40 X5 Y0；（取消刀具半径补偿）

N160 R1=R1-2.5；

N170 IF R1>=-5 GOTOB LABEL1；（条件判断）

N180 ROT；（取消坐标旋转）

N190 G90 G00 Z100；

N200 M02；（程序结束）