坐标系旋转功能的加工编程实例（4个案例）

例65：已知零件如图3-28所示，四个三角形槽对称分布，槽宽5mm、深2mm，试采用坐标系旋转功能编制该三角形槽零件的数控加工程序。

图3-28 坐标系旋转编程实例1

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-28中O点所示。

【刀具】φ5mm的键槽铣刀。

【工艺分析】先加工第一象限三角形槽，然后利用坐标系旋转功能加工其他三个三角形槽。

【参考程序】

ZBXZ371.MPF；（主程序）

N10 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N20 G00 X0 Y0 Z100 S800 M03；（主轴正转）

N30 Z5；

N40 M08；（切削液打开）

N50 L10；（调用子程序）

N60 ROT RPL=90；（坐标系旋转90°）

N70 L10；（调用子程序）

N80 ROT RPL=180；（坐标系旋转180°）

N90 L10；（调用子程序）

N100 ROT RPL=270；（坐标系旋转270°）

N110 L10；（调用子程序）

N120 ROT；（取消坐标系旋转指令）

N130 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N140 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

N10 G90 G00 X20 Y20；

N20 G01 Z-2 F80；

N30 G01 X60 Y20 F100；

N40 X20 Y60；

N50 X20 Y20；

N60 G00 Z5；

N70 RET；（子程序结束）

例66：星型槽零件如图3-29所示，槽宽5mm、深2mm，试采用坐标系旋转功能编制星型槽数控铣削加工程序。

图3-29 坐标系旋转编程实例2

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-29中O点所示。

【刀具】φ5mm键槽铣刀。

【工艺分析】直接从P₁点下刀，加工P₁P₂、P₂P₃线段，然后利用坐标系旋转功能加工其他轨迹，最后在P₁点抬刀。

【参考程序】

ZBXZ372.MPF；（主程序）

N10 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N20 G00 X15 Y15.5 Z100 S1000 M03；（主轴正转）

N30 Z2；

N40 G01 Z-2 M08 F80；（切削液打开）

N50 L10；（调用子程序L10）

N60 L11 P4；（调用4次子程序L11）

N70 ROT；（取消旋转功能）

N80 G90 G01 Z5 M09 F300；（切削液关闭）

N90 G00 Z100 M05；（主轴停止）

N100 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

N10 G90 G01 X11.2 Y15.5 F100；

N20 X0 Y50；

N30 X-11.2 Y15.5；

N40 RET；（子程序结束）

L11.SPF；（子程序）(www.xing528.com)

AROT RPL=72.0；（平面坐标系增量旋转）

L10；（调用子程序）

RET；（子程序结束）

例67：矩形槽零件如图3-30所示，槽宽5mm、深2mm，试采用坐标系旋转功能编制矩形槽数控铣削加工程序。

图3-30 坐标系旋转编程实例3

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-30中O点所示。

【刀具】φ5mm键槽铣刀。

【工艺分析】旋转中心为工件坐标系原点，要加工的矩形槽可视为图中点画线所示矩形槽绕O点旋转60°所得。加工时直接从P点下刀，利用坐标系旋转功能沿逆时针方向加工。

【参考程序】

ZBXZ373.MPF；（主程序）

N10 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N20 G00 X15 Y25.98 Z100 S1000 M03；（主轴正转）

N30 Z5；

N40 G01 Z-2 M09 F80；（切削液关闭）

N50 ROT RPL=60.0；（建立坐标系旋转）

N60 G90 G01 X30 Y30 RND=10 F100；（倒圆角R10mm）

N70 G91 X-60 RND=10；（倒圆角R10mm）

N80 Y-60 RND=10；（倒圆角R10mm）

N90 X60 RND=10；（倒圆角R10mm）

N100 Y35；

N110 ROT；（取消坐标系旋转）

N120 G90 G01 Z5 F200

N130 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N140 M02；（程序结束）

例68：零件如图3-31所示，四个键槽均匀分布，试采用坐标系旋转功能编制数控加工程序。

图3-31 坐标系旋转编程实例4

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-31中O点所示。

【刀具】φ10mm键槽铣刀。

【工艺分析】首先编制键槽铣削子程序，然后利用坐标系旋转功能加工四个键槽。

【参考程序】

ZBXZ374.MPF；（主程序）

N110 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N120 G00 X25 Y0 Z100 S1000 M03；（主轴正转）

N130 Z5 M08；（切削液打开）

N140 ROT RPL=45.0；（平面坐标系绝对旋转）

N150 L10；（调用子程序）

N160 L11 P03；（调用L11子程序3次）

N170 ROT；（坐标系旋转功能取消）

N180 M09；（切削液关闭）

N190 G90 G00 Z100 M05；（主轴停止）

N200 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

N60 G90 G00 X25 Y0

N70 G01 Z-5 F80

N80 G01 X45 Y0 F100

N90 Z5 F300

N100 RET；（子程序结束）

L11.SPF；（子程序）

AROT RPL=90.0；（平面坐标系增量旋转）

L10；（调用子程序）

RET；（子程序结束）