利用比例缩放功能完成编程任务的4个案例

例61：已知零件如图3-24所示，试编制两六边形凸台轮廓数控加工程序。

图3-24 比例缩放编程实例1

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-24中O点所示。

【刀具】T01：φ20mm的立铣刀，刀补号为D01。

【工艺分析】本程序应用比例缩放功能编程。首先加工最上面六边形凸台，然后利用比例缩放功能加工第二个六边形凸台。

【参考程序】

BLSF361.MPF；（主程序）

N140 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N150 G00 X50 Y20 Z100 S800 M03；（主轴正转）

N160 Z5；

N170 G01 Z-5 M08 F80；（切削液打开）

N180 L10；（调用子程序）

N190 G00 X50 Y20；

N200 Z5；

N210 G01 Z-5 M08 F80；

N220 SCALE X2 Y2；（比例缩放，X和Y同时放大2倍）

N230 L10；（调用子程序）

N240 SCALE；（取消比例缩放）

N250 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N260 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

G01 G41 X25 Y0；（建立刀具半径补偿）

G111 X0 Y0；（极点定义，相对于当前工件坐标系的零点）

G01 RP=25 AP=0；（极径25mm，极角0°）

AP=-60；（极角−60°）

AP=-120；（极角−120°）

AP=-180；（极角−180°）

AP=-240；（极角−240°）

AP=-300；（极角−300°）

AP=60；（极角60°）

AP=0；（极角0°）

Y-10；

G01 G40 X50；（取消刀具半径补偿）

Z5；

RET；（子程序结束）

例62：已知零件如图3-25所示，试采用比例缩放功能编制该零件圆弧槽数控加工程序。

图3-25 比例缩放编程实例2

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-25中O点所示。

【刀具】φ10mm的键槽铣刀。

【工艺分析】按照刀心轨迹编程，第一次刀心轨迹为φ60mm的圆；第二次经1.25/1比例缩放，轨迹为φ75mm的圆；第三次经1.5/1比例缩放，轨迹为φ90mm的圆。

【参考程序】

BLSF262.MPF；（主程序）

N10 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N20 G00 X30 Y0 Z100 S600 M03；（主轴正转）

N30 Z2；

N40 M08；（切削液打开）

N50 L10；（调用子程序）

N60 SCALE X1.25 Y1.25；（建立缩放，放大1.25倍）

N70 L10；（调用子程序）

N80 SCALE X1.5 Y1.5；（建立缩放，放大1.5倍）

N90 L10；（调用子程序）

N100 SCALE；（取消缩放）

N110 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N120 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

N10 G90 G00 X30 Y0；

N20 G01 Z-4 F60；

N30 G03 I-30 F100；

N40 G00 Z2；

N50 RET；（子程序结束）(www.xing528.com)

例63：已知零件如图3-26所示，试采用比例缩放功能编制该零件矩形槽数控加工程序。

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-26中O点所示。

图3-26 比例缩放编程实例3

【刀具】T01：φ10mm的键槽铣刀。

【工艺分析】按照刀心轨迹编程，由里向外扩展。第一次单边偏置5mm，刀心轨迹为60mm×60mm的矩形，圆角为R6mm；第二次经1.25/1比例缩放，轨迹为75mm×75mm的矩形，圆角为R7.5mm；第三次经1.5/1比例缩放，轨迹为90mm×90mm的矩形，圆角为R9mm。

【参考程序】

BLSF363.MPF；（主程序）

N10 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N20 G00 X30 Y-35 Z100 S600 M03；（主轴正转）

N30 Z2；

N40 M08；（切削液打开）

N50 L10；（调用子程序）

N60 G00 X37.5 Y-37.5；

N70 SCALE X1.25 Y1.25；（建立缩放，缩放比例为1.25）

N80 L10；（调用子程序）

N90 SCALE；（取消缩放）

N100 G00 X45 Y-38；

N110 SCALE X1.5 Y1.5；（建立缩放，缩放比例为1.5）

N120 L10；（调用子程序）

N130 SCALE；（取消缩放）

N140 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N150 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

N10 G90 G01 Z-4 F80；

N20 G01 X30 Y30 RND=6 F100；（倒圆角R6mm）

N30 X-30 Y30 RND=6；（倒圆角R6mm）

N40 X-30 Y-30 RND=6；（倒圆角R6mm）

N50 X30 Y-30 RND=6；（倒圆角R6mm）

N60 Y0；

N70 Z5；

N80 RET；（子程序结束）

例64：已知零件如图3-27所示，试编制凸台数控加工程序。

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-27中O点所示。

【刀具】φ20mm的键槽铣刀。

【工艺分析】比例缩放对刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具偏置值无效，本程序中应用刀具半径补偿编程，由外向里扩展。第一次经0.8/1比例缩放，按80mm×80mm的矩形轨迹编程，因为应用了刀具半径补偿，所以刀具中心轨迹为100mm×100mm；第二次经0.5/1比例缩放，按50mm×50mm的矩形轨迹编程；最后取消刀具半径补偿。

图3-27 比例缩放编程实例4

【参考程序】

BLSF363.MPF；（主程序）

N270 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N280 G00 X60 Y-80 Z100 S800 M03；（主轴正转）

N290 Z5；

N300 G01 Z-4 M08 F80；（切削液打开）

N310 G42 G01 X50 Y-65 F100；（建立右刀具半径补偿，从延长线上切入）

N320 SCALE X0.8 Y0.8；（建立比例缩放，比例为0.8）

N330 L10；（调用子程序）

N340 SCALE X0.5 Y0.5；（建立比例缩放，比例为0.5）

N350 L10；（调用子程序）

N360 SCALE；（取消比例缩放）

N370 G40 G91G01 X15；（取消刀具半径补偿）

N380 G90 G00 Z100 M09；（切削液关闭）

N390 M02；（程序结束）

L10.SPF；（子程序）

N10 G90 G01 X50；

N20 Y50；

N30 X-50；

N40 Y-50；

N50 X120；（延长线切出）

N60 RET；（子程序结束）