三个腔类加工编程示例

例42：已知矩形型腔类零件如图3-6所示，要求对该零件型腔进行粗、精加工，试编制数控加工程序。

图3-6 矩形型腔铣削

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-6中O点所示。

【刀具】T01：φ20mm的立铣刀，用于粗加工，刀具长度补偿号为H01；T02：φ10mm键槽铣刀，用于精加工，刀具长度补偿号为H02。

【工艺分析】首先在型腔中心处钻大于φ20mm的工艺孔，粗加工时从该孔垂直下刀，然后逐渐向外扩展，分层铣削，最后在底面和侧面均留0.5mm余量。精加工时也是从工艺孔处垂直下刀，然后逐渐向外扩展。

【参考程序】

XQ321.MPF；（主程序）

N10 G90 G94 G71 G17 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N20 T1 D1；（换1号刀）

N30 G00 X0 Y0 Z300 S600 M03；（主轴正转，n=600r/min）

N40 G43 Z5 H01 M08；（建立刀具T01长度正补偿H01，切削液开）

N50 POCKET3（5，0，1.5，-20，80，60，6，0，0，0，5，0.5，0.5，150，100，0，11，6，，，，，）；（利用矩形槽指令进行粗加工）

N60 G00 G49 Z300 M09；（切削液关，取消刀具长度补偿）

N70 M05；（主轴停转）

N80 T2 D2；（换2号刀）

N90 G90 G00 X0 Y0 Z300 S800 M03；（绝对式编程，主轴正转，n=800r/min）

N100 G43 Z5 H02 M08；（刀具长度正补偿，切削液开）

N110 POCKET3（5，0，1.5，-20，80，60，6，0，0，0，5，0，0，100，80，0，21，5，，，，，）；（利用矩形槽指令进行精加工）

N120 G00 G49 Z100 M09；（Z轴抬刀）

N130 M05；（主轴停转）

N140 M02；（程序结束）

例43：已知圆形型腔类零件如图3-7所示，要求对该零件型腔进行粗、精加工，试编制数控加工程序。

图3-7 圆形型腔铣削

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-7中O点所示。

【刀具】T01：φ15mm的立铣刀，用于粗加工；T02：φ10mm键槽铣刀，用于精加工。

【工艺分析】首先在型腔中心处钻大于φ15mm的工艺孔，粗加工时从该孔垂直下刀，然后逐渐向外扩展，分层铣削，最后在底面和侧面均留0.5mm余量。精加工时也是从工艺孔处垂直下刀，然后逐渐向外扩展。

【参考程序】

XQ322.MPF；（主程序）

N10 T1 D1；（换1号刀）

N20 G90 G94 G71 G17 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N30 G00 X0 Y0 Z100 S600 M03；（主轴正转，n=600r/min）

N40 G43 Z15 H01 M08；（建立刀具T01长度补偿）

N50 POCKET4（5，0，2，-12，25，0，0，4，0.5，0.5，200，150，0，11，5，0，0，，）；（利用圆形槽指令粗加工）(www.xing528.com)

N60 G00 G49 Z300 M09；（Z向抬刀，取消刀具长度补偿，关闭切削液）

N70 M05；（主轴停转）

N80 T2 D2；（换2号刀）

N90 G90 G00 X0 Y0 Z300 S1200 M03；（绝对坐标编程，主轴正转）

N100 G43 Z15 H02 M08；（建立刀具T02长度补偿）

N110 POCKET4（5，0，2，-12，25，0，0，4，0，0，150，100，0，21，5，0，0，，）；（利用圆形槽指令精加工）

N120 G00 G49 Z100 M09；（Z轴抬刀）

N130 M05；（主轴停止）

N140 M02；（程序结束）

例44：已知零件如图3-8所示，试编制该零件型腔数控加工程序。

图3-8 型腔铣削

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图3-8中O点所示。

【刀具】φ10mm键槽铣刀。

【工艺分析】加工该封闭内轮廓时，由于不好加工工艺孔，所以选择键槽铣刀。

【参考程序】

XQ323.MPF；（主程序）

N170 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）

N180 G00 X45 Y-35 Z100 S600 M03；（主轴正转）

N190 Z2；

N200 G01 Z-3 F60 M08；（切削液打开）

N210 Y30 F100；

N220 X-45；

N230 Y-30；

N240 X51；

N250 Y36 RND=10；（插入倒圆，倒圆半径为10mm）

N260 X-51 RND=10；（插入倒圆，倒圆半径为10mm）

N270 Y-36 RND=10；（插入倒圆，倒圆半径为10mm）

N280 X51 RND=10；（插入倒圆，倒圆半径为10mm）

N290 Y26

N300 Z2 M09；（切削液关闭）

N310 G00 Z100；（Z轴抬刀）

N320 M02；（程序结束）