利用宏程序编程，8个示例演练

例29：零件如图2-28所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×30mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-28 宏程序编程实例1

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ20mm立铣刀，刀具半径补偿号为D01。

【参考程序】

O2101；

G54 G90 G01；（G代码加工准备）

T01 M06；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

#1=40；（方形轮廓值）

#2=10；（圆角半径）

X80；

Z10；

G01 Z-10 F200；

G41 X#1 D01；（建立刀具半径左补偿）

Y-#1 R#2；（倒圆角）

X-#1 R#2；（倒圆角）

Y#1 R#2；（倒圆角）

X#1 R#2；（倒圆角）

Y0；

G40 X80；（取消刀具半径补偿）

G00 Z200；

M05；

M30；

例30：宏程序铣平面。零件如图2-29所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×30mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-29 宏程序编程实例2

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ20mm立铣刀，刀具半径补偿号为D01。

【参考程序】

O2102；（平面加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

Z10；

#1=45；（X向铣削长度）

#2=40；（Y向铣削长度）

X#1 Y#1；

G01 Z-0.2 F200；

WHILE【#2LE-40】DO1；（WHILE语句运用）

X-#1；

Y#2；

X#1；

Y[#2-10]；

#2=#2-10；（Y向递减）

END1；

G00 Z200；

M05；

M30；

O2103；（加工轮廓）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

M6 T1；（调用一号刀具）

G43 H1 Z200；（调用一号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

#1=40；（加工范围赋值）

X80；

Z10；

G01 Z-10 F200；

G41 X#1 D01；

Y-#1；

X-#1；

Y#1；

X#1；

Y0；

G40 X80；

G00 Z200；

M05；

M30；

例31：宏程序孔系加工。零件如图2-30所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×15mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-30 宏程序编程实例3

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ4mm中心钻；T02：φ9.8mm麻花钻；T03：φ10mm铰刀。

【参考程序】

O1；（打中心孔）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S1200；（主轴开转）

Z10；

#1=-40；（X向初始坐标）

#2=-40；（Y向初始坐标）

#3=60；（角度值）

#4=10；（增量值）

WHILE【#2LE-6】DO1；（WHILE语句运用）

WHILE【#4LE70】DO2；

#5=#1+#4*TAN#3；（Y向数值计算）

#6=#2+#4/COS#3；（X向数值计算）

G99 G81 X#6 Y#5 R5 Z-3 F100；

#4=#4+10；（增量定位）

END2；

G00 G80 Z200；

#2=#2+17；（每次递增定位）

END1；

M05；

M30；

O2；（钻孔）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T2 M6；（调用2号刀具）

G43 H2 Z200；（调用2号刀补）

M03 S600；（主轴开转）

Z10；

#1=-40；

#2=-40；

#3=60；

#4=10；

WHILE【#2LE-6】DO1；

WHILE【#4LE70】DO2；

#5=#1+#4*TAN#3；

#6=#2+#4/COS#3；

G99 G83 X#6 Y#5 R5 Z-18 Q2 F100；

#4=#4+10；

END2；

G00 G80 Z200；

#2=#2+17；

END1；

M05；

M30；

O3；（铰孔）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

M6T3；（调用3号刀具）

G43 H3 Z200；（调用3号刀补）

M03 S600；（主轴开转）

Z10；

#1=-40；

#2=-40；

#3=60；

#4=10；

WHILE【#2LE-6】DO1；

WHILE【#4LE70】DO2；

#5=#1+#4*TAN#3；

#6=#2+#4/COS#3；

G99 G81 X#6 Y#5 R5 Z-18 F100；

#4=#4+10；

END2；

G00 G80 Z200；

#2=#2+17；

END1；

M05；

M30；

例32：宏程序加工特殊曲线。零件如图2-31所示，毛坯尺寸为80mm×80mm×30mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-31 宏程序编程实例4

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ20mm立铣刀；T02：φ6mm立铣刀。

【参考程序】

O1；（加工外轮廓）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

#1=0；椭圆初始角

#2=40；长半轴

#3=30；短半轴

WHILE【#1LE360】DO1；（WHILE语句运用）

#4=#2*COS#1；（X向数值计算）

#5=#3*SIN#1；（Y向数值计算）

G01 X80 Y0 F200；

Z-10；

G42 X#4 Y#5 D01；

#7=#7+1；

END1；

G00 Z200；

M05；

M30；

O2；（加工内轮廓）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T2 M6；（调用2号刀具）

G43 H2 Z200；（调用2号刀补）

M03 S 1200；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

Y-5；

G01 Z-5 F100；

G42 Y-11 D02；

G02 X-11.18 Y-1.85 R11；

G01 X-13.96 Y14.8；

G02 X-4 Y16 R5；

#1=-4；（X向初始值）

WHILE【#1LE4】DO1；（WHILE语句运用）

#2=#1*#1；（Y向数值计算）

X#1Y#2；

#1=#1+0.1；

END1；

G02 X4 Y14.8 R5；

G01 X11.18 Y-1.85；

G02 X0 Y-11 R11；

G01 G40 Y-5；

G00 Z200；

M05；

M30；

例33：宏程序倒斜角。零件如图2-32所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×50mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-32 宏程序编程实例5

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ16mm立铣刀；T02：φ12mm立铣刀。

【参考程序】

O1；（轮廓加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用2号刀具）

M03 S800；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X80；

G01 Z-10 F200；

G41 X40 D01；

Y-40；

X-40；

Y40；

X40；

Y0；

G40 X80；

Z-5；

G41 X30 D01；

G02 I-30；

G01 G40 X80；

G00 Z10；

X0 Y0；

G01 Z-10 F200；

G42 X10 D01；

G02 I-10；

G01 G40 X0；

G00 Z200；

M05；

M30；

O2；（倒角加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

M6 T2；（调用2号刀具）

G43 H2 Z200；（调用2号刀补）

M03 S1000；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X80；

#1=4；（Z向深度值）

WHILE【#1GE0】DO1；（WHILE语句运用）

#2=40-#1；（X/Y向数值计算）

#3=#1-4-5；（Z向数值计算）

#4=30-#1；（X向数值计算）

#5=#1-4；（Z向数值计算）

G01 Z#3 F1000；

G41 X#2 D02；

Y-#2；

X-#2；

Y#2；

X#2；

Y0；

G00 G40 X80；

Z#5；

G41 G01 X#4 D01；

G02 I-#4；(www.xing528.com)

G00 G40 X80；

#1=#1+0.1；

END1；

G00 Z10；

X0 Y0；

#6=6；（Z向深度值）

WHILE【#6GE0】DO2；

#7=10+#6；（X向数值计算）

#8=#6-6；（Z向数值计算）

G01Z#8F1000；

G42X#7D02；

G02I-#7；

G00G40X0；

#6=#6+0.1；

END2；

G00Z200；

M05；

M30；

例34：宏程序倒圆角。零件如图2-33所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×50mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-33 宏程序编程实例6

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ16mm立铣刀；T02：φ12mm立铣刀。

【参考程序】

O1；（轮廓加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X80；

G01 Z-10 F200；

G41 X40 D01；

Y-40 R10；

X-40 R10；

Y40 R10；

X40 R10；

Y0；

G40 X80；

Z-5；

G41 X30 D01；

G02 I-30；

G01 G40 X80；

G00 Z10；

X0 Y0；

G01 Z-10 F200；

G42 X10 D01；

G02 I-10；

G01 G40 X0；

G00 Z200；

M05；

M30；

O2；（倒角加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T2 M6；（调用2号刀具）

G43 H2 Z200；（调用2号刀补）

M03 S1000；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X80；

#1=0；（圆弧起始角度）

WHILE【#1LE90】DO1；（WHILE语句运用）

#2=3*SIN#1-3-5；（Z向数值计算）

#3=40+3*COS#1-3；（X向数值计算）

#4=3*SIN#1-3；（Z向数值计算）

#5=30+3*COS#1-3；（X向数值计算）

#11=10+3*COS#1-3；（倒角数值计算）

G01 Z#2 F1000；

G41 X#3 D02；

Y-#3 R#11；

X-#3 R#11；

Y#3 R#11；

X#3 R#11；

Y0；

G00 G40 X80；

Z#4；

G41 G01 X#5 D01；

G02 I-#5；

G00 G40 X80；

#1=#1+1；

END1；

G00 Z10；

X0 Y0；

#6=0；

WHILE【#6GE0】DO2；（WHILE语句运用）

#7=5*SIN#6-5；

#8=10-5*COS#6+5；

G01 Z#7 F1000；

G42 X#8 D02；

G02 I-#8；

G00 G40 X0；

#6=#6+1；

END2；

G00 Z200；

M05；

M30；

例35：宏程序倒圆角。零件如图2-34所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×50mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ16mm立铣刀；T02：φ12mm立铣刀；T03：φ12mmR6立铣刀。

图2-34 宏程序编程实例7

【参考程序】

O1；（轮廓加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

M6 T1；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X80；

G01 Z-10 F200；

G41 X30 D01；

G02 I-10；

G40 G01 X80；

Z-20；

G41 X40 D01；

G02 I-40；

G40 C01 X80；

Z-15；

G41 X40 D01；

G02 X0 Y0 R20；

G03 X-40 Y0 R20；

G01 Y-40；

G00 Z200；

M05；

M30；

O2；（凸半圆加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T2 M6；（调用2号刀具）

G43 H2 Z200；（调用2号刀补）

M03 S1000；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X45；

#1=0；（起始角度值）

WHILE【#1LE90】DO1；

#2=10*SIN#1-10；（Z向数值计算）

#3=10*COS#1；（半径相对数值计算）

#4=20+10*COS#1；（X向数值计算）

G00 Z#2 F1000；

G41 X#4 D02；

G02 I-#3；

G00 G40 X45；

#1=#1+0.05；

END1；

G00 Z200；

M05；

M30；

O3；（凹半圆加工）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T3 M6；（调用3号刀具）

G43 H3 Z200；（调用3号刀补）

M03 S1000；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

X-20；

#1=0；（起始角度）

WHILE【#1LE90】DO1；（WHILE语句运用）

#2=[10-6]*SIN#1-6-15；（Z向数值计算）

#3=4*COS#1；（半径相对数值计算）

#4=4*COS#1-20；（X向数值计算）

G00 Z#2 F1000；

G41 X#4 D02；

G03 I-#3；

G00 G40 X-20；

#1=#1+0.05；

END1；

G00 Z200；

M05；

M30；

例36：宏程序嵌套。零件如图2-35所示，毛坯尺寸为100mm×100mm×50mm，调质处理，六面已加工完毕，试采用宏程序功能编制零件加工程序。

图2-35 宏程序编程实例8

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置。

【刀具】T01：φ20mm立铣刀；T02：φ16mm立铣刀。

【参考程序】

O1；（铣椭圆）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

#7=0；（椭圆起始角）

#8=49；（长半轴值）

#9=33；（短半轴值）

WHILE【#1LE360】DO1；

#10=#8*COS#7；（X向数值计算）

#11=#9*SIN#7；（Y向数值计算）

G01 X80 Y0 F200；

Z-10；

G42 X#10 Y#11 D01；

#7=#7+1；

END1；

G00 Z200；

M05；

M30

O2；（椭圆倒角）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T1 M6；（调用1号刀具）

G43 H1 Z200；（调用1号刀补）

M03S800；（主轴开转）

#1=36；（倒椭圆起始角）

#2=8；（短半轴值）

#3=10；（长半轴值）

WHILE【#1LE90】DO1；

#4=#2*COS#1；（X向数值计算）

#5=#3*SIN#1；（Y向数值计算）

#6=8-[#2*COS36-#2*COS#1]；（刀具补偿值）

#13002=#6；（刀补号设定）

#7=0；（椭圆起始角）

#8=49；（长半轴值）

#9=33；（短半轴值）

WHILE【#7LE360】DO2；

#10=#8*COS#7；（X向数值计算）

#11=#9*SIN#7；（Y向数值计算）

G01 X80 Y0 F200；

Z-#5；

G42 X#10 Y#11 D02；

#7=#7+1；

END2；

#1=#1+0.1；

END1；

G00 Z200；

M05；

M30；

O3；（铣圆和倒角）

G54 G90 G17；（G代码加工准备）

T2 M6；（调用2号刀具）

G43 H2 Z200；（调用2号刀补）

M03 S800；（主轴开转）

G00 X0 Y0 Z100；

Z10；

G01 Z-10 F200；

G41 X15 D02；

G03 I-15；

G01 G40 X0；

G00 Z-4；

#1=0；（起始角度）

#2=4；（倒角半径）

WHILE【#1GE90】DO1；

#3=#2*COS#1；（X向数值计算）

#4=#2*SIN#1；（Z向数值计算）

#5=15+#3；（X向数值计算）

#6=#4-4；（Z向数值计算）

G01 Z#6；

G01 G41 X#5 D01；

G03 I-#5；

G40 G01 X0；

#1=#1+1；

END1；

G00 Z200；

M05；

M30；