利用坐标系旋转功能进行加工编程（三种实例）

例22：星型槽零件如图2-21所示，槽宽为5mm、深为2mm，试采用坐标系旋转功能编制星型槽数控铣削加工程序。

图2-21 坐标系旋转编程实例1

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图2-21中O点所示。

【刀具】φ5mm键槽铣刀。

【工艺分析】直接从P₁点下刀，加工P₁P₂、P₂P₃线段，然后利用坐标系旋转功能加工其他轨迹，最后在P₁点抬刀。

【参考程序】

O0271；

N10 G90 G94 G21 G69 G17 G40 G54；（G代码初始化）

N20 G00 X15 Y15.5 Z100 S1000 M03；

N30 Z2；

N40 G01 Z-2 M08 F80；

N50 M98 P1000；（调用1000号子程序）

N60 M98 P041001；（调用1001号子程序4次）

N70 G69；（取消坐标系旋转）

N80 G90 G01 Z5 M09 F300；

N90 G91 G28 Z0 M05；

N100 M30；

O1000；（子程序）

N10 G90 G01 X11.2 Y15.5 F100；

N20 X0 Y50

N30 X-11.2 Y15.5；

N40 M99；

O1001；（子程序）

G68 X0 Y0 G91 R72.0；（建立坐标系旋转，绕点（0，0）旋转72°）

G90 M98 P1000；（调用1000号子程序）

M99；

例23：零件如图2-22所示，四个键槽均匀分布，试采用坐标系旋转功能编制数控加工程序。

图2-22 坐标系旋转编程实例2

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图2-22中O点所示。

【刀具】φ10mm键槽铣刀。

【工艺分析】首先编制键槽铣削子程序，然后利用坐标系旋转功能加工四个键槽。

【参考程序】

O0272；

N10 G90 G94 G21 G69 G17 G40 G54；（G代码初始化）

N20 G00 X25 Y0 Z100 S1000 M03；（主轴正转）

N30 Z5 M08；

N40 G68 X0 Y0 G91 R45.0；（建立坐标系旋转）(www.xing528.com)

N50 M98 P1000；

N60 M98 P031001；

N70 G69 M09；（取消坐标系旋转）

N80 G90 G01 Z5 F300；（坐标系旋转取消指令G69以后的第一个移动指令必须用绝对值指定）

N90 G91 G28 Z0 M05；（在坐标系旋转方式中不能指定G28等返回参考点指令，要指定的话必须先取消坐标系旋转）

N100 M30；

O1000；（子程序）

N10 G90 G00 X25 Y0；

N20 G01 Z-5 F80；

N30 G01 X45 Y0 F100；

N40 Z5 F300；

N50 M99；

O1001；（子程序）

G68 X0 Y0 G91 R90.0；（建立坐标系旋转，绕点（0，0）旋转90°）

M98 P1000；

M99；

例24：矩形槽零件如图2-23所示，槽宽为5mm、深为2mm，试采用坐标系旋转功能编制矩形槽数控铣削加工程序。

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图2-23中O点所示。

【刀具】φ5mm键槽铣刀。

【工艺分析】旋转中心为工件坐标系原点，要加工的矩形槽可视为图2-23中双点画线所示矩形槽绕O点旋转60°所得。加工时直接从P₁点下刀，利用坐标系旋转功能沿逆时针方向加工。

图2-23 坐标系旋转编程实例3

【参考程序】

O0273；

N10 G90 G94 G21 G69 G17 G40 G54；（G代码初始化）

N20 G00 X15 Y25.98 Z100 S1000 M03；

N30 Z5；

N40 G01 Z-2 M09 F80；

N50 G68 X0 Y0 R60.0；（建立坐标系旋转）

N60 G90 G01 X30 Y30，R10 F100；（注意，此处如果用增量值G91编程的话，则旋转中心为刀具所在位置）

N70 G91 X-60，R10；

N80 Y-60，R10；

N90 X60，R10；

N100 Y35；

N110 G69；（取消坐标系旋转）

N120 G90 G01 Z5 F200；

N130 G91 G28 Z0 M09；（Z轴回零）

N140 M30；（程序结束，返回程序头）