施工机械台班定额的制定优化方案

制定施工机械台班定额时,首先应拟定机械工作的正常施工条件、确定机械的正常生产率和机械正常工作的台班,从而计算机械有时间定额和产量定额等。

2.4.2.1　拟定施工机械的正常条件

机械工作和人工操作相比,劳动生产率在更大的程度上要受到施工条件的影响,编制定额时更应重视确定出机械工作的正常条件。拟定机械工作的正常施工条件,主要是拟定工作地点的合理组织和合理的工人编制。

(1)工作地点的合理组织,是对施工地点机械和材料的放置位置、工人从事操作的场所作出科学合理的平面布置和空间安排,便于施工机械和操作机械的工人的各种移动,但又不阻碍机械运转和工人操作。

(2)拟定合理的工人编制,是根据施工机械的性能和设计能力、工人的专业分工和劳动工效,合理确定操纵机械的工人和直接参加机械化施工过程的工人人数,确定维护机械的工人人数及配合机械施工的工人人数。工人的编制往往要通过计时观察、理论计算和经验资料来合理确定,应保持机械的正常生产率和工人正常的劳动效率。

2.4.2.2　确定机械纯工作1h正常生产率

机械纯工作时间是指机械必需消耗的时间,包括在满载和有根据地降低负荷下的工作时间,不可避免的无负荷工作时间和必要的中断时间。机械纯工作1h正常生产率,是在正常施工组织条件下,由具有必需的知识和技能的技术工人操纵机械工作1h的生产率。

根据机械工作特点的不同,机械纯工作1h正常生产率的确定方法也有所不同。

1.循环动作机械纯工作1h正常生产率

循环动作机械如单斗挖土机、起重机等,每一循环动作的正常延续时间包括不可避免的空转和中断时间,但在同一时间区段中不能重叠计时。

对于按照同样次序、定期重复固定的工作与非工作组成部分的循环动作机械,机械纯工作1h正常生产率的计算公式为

机械纯工作1h正常生产率=机械纯工作1h正常循环次数×一次循环生产的产品数量

以上计算公式中,对于某些机械工作的循环部分,必须将有关的、循环的、不可避免的无负荷中断时间包括进去;对于某些同时进行动作,应扣除其重叠时间。机械每一次循环所生产的产品数量,可以通过计时观察法获得。从公式中可以看到,计算循环机械纯工作1h正常生产率的步骤是:

(1)根据现场观察资料和机械说明书确定各循环组成部分的延续时间。

(2)将各循环组成部分的延续时间相加,减去各组成部分之间的重叠时间,计算循环过程的正常延续时间。

(3)计算机械纯工作1h的正常循环次数。

(4)计算循环机械纯工作1h的正常生产率。

【例2-11】 某塔式起重机吊运混凝土的一个工作环过程中,装混凝土为25s,起吊为15s,运行为35s,卸料为15s,起重杆转回为30s,每次装混凝土0.5m3,试求该起重机纯工作1h生产率是多少?

解:机械每一次循环的正常延续时间=25+15+35+15+30=120 (s)

机械纯工作1h的正常循环次数= (60×60)/120=30 (次)

机械纯工作1h的正常生产率=30×0.5=15 (m3/h)

2.连续动作机械纯工作1h正常生产率(www.xing528.com)

对于施工作业中只做某一动作的连续动作机械,确定机械纯工作1h正常生产率时,要考虑机械的类型和结构特征,以及工作过程的特点,计算公式为

其中,工作时间内完成的产品数量和工作时间的消耗,要通过多次现场观测或试验和机械说明书来取得数据。

【例2-12】 测得洗石机工作6.5h洗石子50m3,试求该机械纯工作1h生产率是多少?

解:洗石机机械纯工作1h的正常生产率=50/6.5=7.69 (m3/h)

对于同一机械进行作业性质不同的工作过程,例如挖掘机所挖土壤的类别不同,碎石机所破碎的石块硬度和粒径不同,均需分别确定其纯工作1h的正常生产率。

3.施工机械的正常利用系数

施工机械的正常利用系数指机械在工作班内对工作时间的利用率。机械的利用系数与机械在工作班内的工作状况有着密切的关系。

(1)拟定机械工作班正常状况,关键是保证合理利用工时。其原则是:

1)注意尽量利用不可避免中断时间以及工作开始前与结束后的时间进行机械的维护和保养。

2)尽量利用不可避免中断时间作为工人休息时间。

3)根据机械工作的特点,对担负不同工作的工人规定不同的工作开始与结束时间。

4)合理组织施工现场,排除由于施工管理不善造成机械停歇。

(2)计算工作班正常状况下,准备与结束工作、机械启动、机械维护等工作所必需消耗的时间,以及机械有效工作的开始与结束时间,从而计算出机械在工作班内的纯工作时间。

机械正常利用系数的计算公式为

4.计算施工机械定额

确定了机械工作正常条件、机械纯工作1h正常生产率和机械正常利用系数之后,采用下列公式计算施工机械定额

对于一次循环时间大于1h的施工过程,则按下列公式计算

【例2-13】 某搅拌机搅拌混凝土,每罐一次的搅拌时间为:上料0.5min,出料0.5min,搅拌2min。机械时间利用系数为0.875,搅拌一次的产量为0.25m3。工作方法是人工上料,单轮车运输。劳动组织(12人),其中:后台运砂3人、运碎石5人、运水泥1人、配料1人;前台出料1人、操纵搅拌机1人。试求机械纯1h正常生产率、机械台班产量定额、机械时间定额、配合机械人工时间定额。

机械台班产量定额=5×80.875=35 (m3/台班)

机械时间定额=1/机械台班产量定额=1/35=0.0288 (台班/m3)配合机械人工时间定额=12×0.0288=0.343 (工日/m3)