闪蒸法生产非织造布的工艺流程

闪蒸法是一种新型的干法纺丝成网非织造布生产工艺，是超细纤维（单丝线密度＜0.3dtex）非织造布生产工艺方法之一。

1.闪蒸法非织造布生产工艺原理　闪蒸法也称为瞬时溶剂挥发纺丝成网法，具体原理是将成纤聚合物，在高温高压条件下（这种溶剂等于或低于其正常沸点时不能溶解此聚合物）溶于适当的溶剂中形成纺丝液，由于纺丝液在喷丝孔处压力突然降到正常压力，溶剂急剧挥发（发泡闪蒸），引起聚合物高度原纤化，从而形成超细纤维（0.1～0.3dtex），然后，利用静电场的作用，使纤维彼此分离，保持单纤维状态，通过热熔粘合固结方法，制成闪蒸法超细纤维非织造布，其生产工艺原理如图6-2所示。

2.闪蒸法非织造布生产工艺流程　闪蒸法非织造布以聚乙烯为主要原料，将线性聚乙烯溶于200℃的二氯甲烷（CH2Cl2）中，浓度一般控制在12%～13%，并利用二氧化碳在6.9MPa的高压下达到饱和制成纺丝溶液，纺丝溶液从刀口状纺丝孔高压挤出，形成一束1110～1320dtex的长丝，并以非常高的速度喷出，喷出速度一般为1.0万～1.1万m/min。在丝束喷出的过程中，二氯甲烷（CH2Cl2）溶剂瞬间挥发（发泡闪蒸），利用速度梯度变化，对纤维束进行高倍牵伸，使纤维变细，从而形成超细旦的单纤维，一般线密度范围为0.11～0.17dtex。采用静电方法使丝束开纤，保持单纤维状态，并利用静电装置使纤维凝聚成网，凝网帘速度为90～110m/min，此纤网经过低温热轧便制成了闪蒸法非织造布，其生产工艺流程为：纺丝溶液的制备→纺丝成型（溶剂挥发）→开纤→分散→铺网→热轧粘合→成品→检验→包装。

图6-2　闪蒸法生产工艺原理图(www.xing528.com)

1—喷丝头　2—转向板　3—凝网帘　4—靶板　5—针状电极板　6，7—辊筒　8—金属板　9—金属板前端

3.闪蒸法非织造布的性能　闪蒸法非织造布由于生产技术的独特性，使其产品具有质地轻薄、手感柔软舒适、表面平整、悬垂性好、比表面积大、吸附性强、强度高、耐穿刺、抗撕裂、防水透气等优良性能，因此，是汽车用过滤材料、防护材料的理想产品。闪蒸法超细纤维非织造布，是一种高品质、高科技含量、高附加价值的新型非织造布产品。

聚乙烯闪蒸热轧法非织造布与聚酯纺粘热轧法、聚丙烯纺粘热轧法非织造布相比较，具有纤维超细化，非织造布内部纤维覆盖率极高；与同平方米质量产品相比，其强力是聚酯纺粘热轧法非织造布的1.2～1.5倍；是聚丙烯纺粘热轧法非织造布的2～3倍；是牛皮纸的5～6倍，所以也被称为高级合成纸，因此是室外停车场汽车防护罩用最理想的防护材料，产品技术指标要求及与同类产品对比结果见表6-2。

表6-2　闪蒸法非织造布技术质量要求及与同类产品对比结果